编者按：本文根据8月19日2017中国企业互联网大会智能制造高峰论坛上，用友离散制造行业专家邵志俊的演讲内容整理，略有删节。
基于用友服务的数千家离散制造行业典型样板客户建设经验，邵志俊认为，随着互联网与物联网的普及应用，离散行业企业的立体边界越来越广，主要体现在：横向方面通过内部业务的一体化实现企业内部的互联互通，进而通过网络化协同制造实现产业链范围的互联互通。纵向方面，通过下沉到设备、现场的智能工厂，实现人、物、设备、系统的智能交互，进而通过精细而智慧的管理服务于决策层，实现智能化的管理。
具体而言，邵志俊介绍了离散制造行业呈现的四大趋势，即：内部业务一体化、网络化协同制造、智能工厂普遍应用、精细化和智慧化管理。
用友离散制造行业专家 邵志俊
内部业务一体化
邵志俊强调，内部业务一体化主要是体现在多层次方面，比如项目制造一体化、设计制造一体化、业财一体化等。并以项目制造为例，总结了超过1000家的项目制造类企业共性的管理特征，同时详细介绍项目制造应用价值“1-3-4”模型（1是指设计制造的一体化，3是指3个引擎混合驱动项目管理，4是指从项目的四算合一），突出一体化的必要性和重要性。
网络化协同制造
随着产业互联网或者工业云平台的落地，以互联为基础的产业链协同和网络化协同制造已经成为离散制造行业的普遍趋势。企业管理由内部向外部延伸，企业的关注范围以及从“公司”到“上下游产业链”再到“生态体系”。促使越来越多的企业关注网络化协同制造，迫切需要实现产业链的互联互通。邵志俊以上海龙工控股案例介绍了订单驱动的产业链协同的具体落地方式。
智能工厂普遍应用
在离散制造行业，智能工厂已经开始由试点推广到普遍应用。通过大量应用案例证明，离散行业的智能工厂一般都分为四层架构（智能硬件终端层、智能数据采集层、智能运营管理层、可视化监控层）。邵志俊从智能制造技术支撑体系的视角，介绍了用友在智能工厂层面的优势：在管理技术、大数据技术、移动技术有绝对传统优势，而IOT技术方面用友离散工厂具有后发优势和平台化优势，重点体现在用友是采取互联网技术的平台型智能工厂，而且与原有的业务系统是完全一体化、原生产品。
精细化和智慧化管理
在智能化管理的精细化和智慧化层面，邵志俊强调了智慧化管理的三个关键要素，即“实时”（数据从过去的“月、周”提升到现在的“分秒或者实时”）、“精细”（核算的精细度要到每一个客户、员工、料品或订单）、“智能”（自动定价、自动核算、自动绩效 …）。并以阿米巴经营模式为例，重点介绍软件实现阿米巴经营的三重境界，以及通过智能工厂的数据支撑，可以解决阿米巴核算数据来源瓶颈的问题，使离散制造企业的精细核算实现实时化、多级化，正在做到数据驱动智能管理。
离散制造企业智能化转型的当前阶段，应该是紧抓“纵横融合”。横向实现企业内部乃至整个产业链的互联互通；纵向下沉到设备与生产现场，实现人、物、设备、系统的智能交互，进而通过精细而智慧的管理服务于决策层，实现智能化的管理升级。
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