2018年，李克强在政府报告中强调，要加强制造强国建设，发展工业互联网平台，创建“中国制造2025”示范区。工业互联网是两化融合的重要途径，也是智能制造的基石。苏皖区制造业经济总量连续多年位居全国第一，发展智能制造具备诸多良好条件。近两年，苏皖区持续“发力”智能制造，积极推动区域创建国家智能制造示范区，打造世界智能制造发展新高地。
3月28日，由用友网络主办的“2018智能制造 智能管理产业联盟峰会”在江苏苏州召开。现场超过300人参会，聆听权威机构解读智能制造新趋势，学习实用的智能制造智能管理解决方案，借鉴机械、电子、汽配等行业企业智能制造的实践经验。同时为了鼓励那些在智能制造方面取得成绩的企业，并发挥他们的表率作用，会上颁发了“苏皖区智能制造最佳应用实践奖TOP10”。
国家与国家之间的竞争就是制造业的竞争，当前全球进入了数字化时代，如何实现工业制造企业的数字化，以此提升我国竞争力？用友网络高级副总裁徐洋认为，工业互联网更大的作用在于彻底改变了企业的交易模式，这是任何一个企业都不得不面对的。不管企业生产的是不是智能产品，它的交易一定是利用工业互联网与客户和供应商进行，交易过程中的订单下达和跟踪都完全是在互联网上进行，企业成为对客户和供应商透明的企业。企业必须提高效率，包括内部效率、外部产业链的效率。用友3.0时期的重要使命就是帮助企业实现数字化转型，希望通过联合产业链伙伴提供的产品和服务，帮助所有的企业尽快实现数字化，尽早转变交易模式，稳定迈入工业互联网时代。
用友网络高级副总裁 徐洋
用友U8+助力中型企业迈向智能制造
世界制造发展离不开中国中端制造企业。在中等档次的产品上，全球没有哪个国家能和中国比。工业互联的大背景下，企业正在向制造服务化、工厂数字化转型。
用友网络助理总裁孙汉明介绍，用友U8+智能制造解决方案就是基于工业互联网的，专门针对中端制造企业打造的智能制造整体解决方案。
用友网络助理总裁 孙汉明
U8+智能制造包括设计、计划、供应、生产、服务等全业务。具有一体化、行业化、平台化、国际化、网络化、智能化的技术特征。依托U8+平台，可以帮助企业达到人机物的全面融合，奠定智能制造基础，助力企业实现产业升级，逐步迈向智能制造。
用友U8+智能制造解决方案主要包含四部分：一，多工厂计划协同，打造直面客户的交付体系；二，WMS实现仓储作业精益化和智能化，面向中小型企业实现仓库的数字化条码管理。基于条码和RFID 采集，手持端支持WinCE/Moblie 和Android 系统，内置八大仓储作业策略仓储作业更智能、更高效；三，MES支撑企业数字化工厂管理，实现人、机、物 互通互联，企业可以通过从MES1到MES3的路径，不断提升企业的现场管理能力，逐步实现产品生产全周期的MES应用；四，RFID让可视化车间管理变为现实，可视化车间管理是使用智能设备配合ERP平台，把智能数据采集设备应用到车间，帮助顷实现车间管理一目了然。
用友U8+智能制造最佳实践
本次峰会活动现场特别邀请用友网络高级副总裁徐洋先生和苏州分公司总经理田鹏先生为苏皖区智能制造先行者和相应的服务伙伴颁发了“苏皖区智能制造最佳应用实践奖TOP10”和“苏皖区智能制造最佳服务商TOP10，旨在通过榜样的力量带动更多的中小企业迈入智能制造智能管理的行列。
苏皖区智能制造最佳实践和最佳服务伙伴
协同集成管理典范
范阿鲁克邦复合材料（江苏）有限公司
智能生产管理典范
金浦新材料股份有限公司
江苏中利集团股份有限公司
迪可航空设备制造（苏州）有限公司
江阴华新电器科技股份有限公司
分项成本管理典范
旭化成精细化工（南通）有限公司
精细成本管理典范
来达隔热隔音汽车部件（太仓）有限公司
C2M应用管理典范
扬州亚星客车股份有限公司
深入制造应用典范
奥英光电（苏州）有限公司
基于IATF16949信息化应用典范
海尼兴汽车零部件（南京）有限公司
数据精细管理典范
常州永盛新材料装备股份有限公司
行业聚焦 领域聚焦
面向行业聚焦的重点与领域关注的难题，本次峰会还分别设置了提速增效的汽配行业、云化创新的机械电子行业与云时代下的成本管理分会场。
用友U8+为汽配行业提速增效
海尼兴汽车零部件公司是奔驰公司一级配套供应厂商，具有成熟的行业产品技术实力。通过U8+建立了统一的信息管理平台；提高管理效率90%；提高项目管理水平，增效30%；构建精细的财务业务体系；节约20%人力成本。
扬州亚星客车是国家火炬计划重点高新技术企业，主要生产高科技新能源混合动力客车、纯电动客车及欧五低排放豪华客车。通过用友U8+，订单交期由45天缩短到35天；排程时间从2-3天缩短为1天；成本核算从4天缩短到1天；客户订单选配准确性由 90% 提高到 98% 以上；库存资金的周转天数由 28天 缩短到 22天。
云化创新的机械电子行业
江苏中利集团是国家级高新技术企业，民营企业500强。通过用友U8+，线材利用率提高30%、线材库存降低30%、产能利用率提升20%以上、生产计划可执行率达到95%，是智能生产管理的典范。
奥英光电是外商投资企业，为三星一阶供应商。是国内首家曲面显示器及国内最薄机种（玻璃导光板）的研发及生产厂商。U8+与MES集成帮助其实现车间可视化管理；计划编制由3天 缩短到半天；装配计划周期由每天缩短到每小时；多工厂的业务与计划实时协同；两公司的成本同步精细核算。
云时代下的成本管理
旭化成精细化工是全球化工巨头50强旭化成集团旗下全资子公司，处于水性涂料用固化剂行业领先地位，是日企精细化管理世界一流之典范。通过用友U8+，库存准确率由80%提高到98%以上，可以核算分项成本，成本核算由2天缩短至1小时，实现在库数量实时掌握。
来达隔热隔音汽车部件是通用集团供应商。提供全系列创新产品，以帮助运输部门降低热量和噪音，是利润持续高速增长的代表。通过用友U8+，财务核算周期提升5个工作日，库存准确率高达99.8%，生产效能提升40% 每一个产品的标准成本、实际成本精确分析。
本次大会还得到了 斑马科技、金万维、天威诚信、连恩智能、苏州智合诚、上海辰达、上海太迅、应创云相、无锡优服普联、大连天翼、常州融创、上海诺捷、南京友拓、华恒焊接等产业链伙伴的大力支持。
2018年用友提出“制造100”计划，即打造100家持续为制造业客户提供优质的信息化交付服务的伙伴, 为客户提供高价值的智能制造咨询实施服务，为深入智能制造规模化推广提供最佳实践。
用友通过将自己的云产品和云服务与生态伙伴的产品和服务充分结合，在企业数字化改造这样一个大的市场机会面前，建立一个良好、健康、互动的生态链，借助生态链的力量更好为企业数字化转型，为企业智能制造服务！
