再次牵手！秒优与丝绸“龙头企业”达利又有新合作！

10月28日，秒优携手达利，于杭州顺利举行“MES智能工厂项目”启动仪式。当天签约仪式上，达利（中国）有限公司总经理郑路、秒优创始人&CEO罗建军率项目相关负责人等出席并完成项目签约。

据悉，达利 (中国) 有限公司创建于1973年，2000年成为香港达利集团全资子公司，地处“丝绸之府”中国杭州，是一家集丝绸印染、后整理和成衣设计及制造、销售于一体的完整产业链的连锁零售商和服饰品牌提供商。

多年来，该公司主盈品牌中心、面料中心、印染分中心、服装中心和针织中心，真丝绸印染、梭织服装制作和针织服装制作三大生产基地，创建August Silk、舒尚佳绫、CSLR等多个自有品牌，并曾获“中国丝绸行业竞争力10强企业”、“浙江省工业行业龙头骨干企业”等荣誉，在国内外具有一定的知名度，发展实力十分雄厚。

作为劳动密集型产业，企业的管理成本控制直接关系利润及未来发展。随着消费者日益增长的个性化，定制化的需求，服装行业也不断进行组织模式革新，为了达到更快的反应速度，更高的转款效率，更短的交期来应对市场需求，达利想要通过引进服装生产制造执行系统来打通服务生产全流程，通过与国内智能制造专家的秒优合作，以物联网技术为基础进行智能化改造，使用秒优MES、GST、SCM管理系统等，帮助达利打通数字链条，提高企业生产制造和管理能力。

此次合作，并不是秒优与达利的第一次合作，而是再度“牵手”！早在秒优创立之时，达利就是秒优的标准工时系统GST合作客户。达利通过秒优的GST，建立标准工艺数据库，合理拆分整件服装工艺，进行工艺分析，助力打造以数据为核心的科学管理模式。

时间见证品质。在体验过秒优GST带来的成效之后，如今，达利再度选择与秒优合作MES项目，无疑是对秒优团队实力的认可，也是老客户对秒优服务的肯定。

MES系统是监控、协同、调度、分析、预警制造执行过程，实现管控一体化，是提高企业制造能力和生产管理能力的重要工具。

秒优MES生产制造执行系统，连接服装生产的订单计划、生产管理、仓储管理、裁剪管理、缝制管理、成品管理、服装工艺、GST、ERP、数字绩效等各模块之间数据，搭载先进的5G MEC边缘计算技术，形成完整全流程服装智能生产系统。

企业通过MES系统可以进行车间管理以及车间生产情况的跟踪，形成各种质量控制报表，实施MES系统 ，可以实时掌控计划与任务的执行情况，提高了信息传递的效率并降低成本。

通过秒优MES管理系统，标准工时GST管理系统等，基于移动端SCM系统，对达利生产端各节点生产数据的监控及分析预警推送，降低管理难度，提高生产效率，大幅降低企业管理成本，助推其数字化服装智能制造步伐。

未来，秒优将继续以技术发展为核心，不断优化创新，充分发挥强大的研发能力和项目落地能力，助力达利打造好MES智能工厂项目，实现丝绸供应链数字化转型升级。