福义乐公司坚持以“小切口”改革疏堵点、破难点

面对磁材市场日益激烈的竞争态势和复杂多变的市场环境，福义乐销售团队以积极的心态面对困难，认真分析外部环境和自身优势，准确寻找市场定位，制定了立足珠三角，充分发挥中国稀土集团、广晟有色的平台优势，做强粘接车间，做大成品器件，在风险可控的情况下确保电机订单稳定的市场开拓策略。

企业领导带领销售团队频繁拜访优质客户，主动沟通客户需求及产品反馈，认真研究客户订单需求，以优质贴心的服务赢得客户信赖，争取扩大订单份额，得到了新老客户的认可。一季度克服春节期间及传统淡季的不利影响，超额完成季度销售目标；4月份订单额保持良好的增长态势，月度新增订单量同比增长30%。

认真梳理客户群，重新评估客户资信，严格授信额度及账期，适当增加长期合作的优质客户信用额度，淘汰小而散、且偿还能力较差的客户，从销售前端严控经营风险。

针对所有物料供应商重新梳理优化，以价格、品质、交期、服务和技术支持五方面为评估依据，建立全级次合格供应商清单并实施动态管理，持续提升采购质量和效能。

充分利用周边中小磁材加工企业交期灵活、性价比高的优势，多渠道积极开发行业优质供应商，目前在主要原辅材料毛坯、粘结磁粉、步进电机辅材单价优化3%以上（剔除市场价格影响） 。

进一步细化完善车间现场管理制度，明晰岗位职责，有效形成“网格化”管理，车间生产效率稳步提升。加强车间生产过程巡检，严格管控各工序不良率；完善车间作业指导书，进一步规范员工操作行为，提升了产品的稳定性与一致性。

粘结车间通过改造模具尺寸，提高了磁环精度，今年1至4月份粘结车间合格率比去年平均数提升8%。电机车间导入电机自动化生产线，产线从23人/线降到17人/线，单位产品人工成本下降25%。

后道加工车间主产品试行计件工资制度，目前产品合格率大幅提升，今年以来日均产量相比去年实现翻番。

加强全面预算管理，从源头进行细化和约束；年初制定成本管控方案，通过成本精细核算、定期分析投入产出数据，从人、财、物，产、供、销，全方位全链条测定降本增效幅度，形成了人人讲成本、事事算成本、时时抓成本的良好氛围。

精准研判市场，3月中旬及时备采磁粉，低价位锁定原料价格，为后续生产增大成本优势。强化采购质量管控，将采购不良品损失转稼，降低风险。

优化岗位与人员配置，1至4月降低人工成本41万元。严格执行事前事后审批和提级报备制度，加大对费用支出合规性管理，一季度节省费用15万元。制定用电优化方案，实施变压器“容改需”，每月降低电费3.8万元。压实设备维修人员职责，提升自主维修技能水平，今年以来设备维修成本比去年同期下降10%。