今天遇到了一个问题，客户端整机组装接300V高压的时候，组装屏幕的人员被电打到。测量屏幕支架阻值，发现阻值非无穷大。 客户怀疑材料有变化，二级供应商做的假料！
这个客户可是我们的金主，紧急召集供应商电话会议，支架供应商一口咬定没有变更材质，这款支架图纸没有定义阻抗，只定义材质为POM，即赛刚，颜色为灰色。
但是首批交样时，客户觉得灰色太深，邮件要改为灰白色，这时玩崩了，事故发生了。
会议上客户研发要求改回原来的灰色，并推说材质如果是POM，阻值应该无穷大，这是假料。见到研发如此不顾吃相，供应商业务经理也不是吃素的，推脱灰色用的少，起订量2吨，按订购量要消耗四五年。另外，如果定义阻抗，供应商端要额外测阻抗，要加人加钱加价！
我去，这供应商， 你们采购一次来那么多的材料，抽测阻抗，能耗你几个人力还是咋的，动不动就喊加价加价的。最不喜欢和只有业务作为供应商接口的公司打交道。你跟他谈质量，他只跟你谈钱。
这次会议谈了个寂寞，主要他们打架，供应商也很豪横。
过了一天供应商分析报告，下来了。白色支架为防静电POM 实测20M欧，之前一批灰色的为非防静电的阻抗无穷大，除此之外，市场上还有导电的POM阻抗1000欧。
材料区别这么大！如果不是把负责客户端组装的大冤种小伙子电到，组成成品送到医院，再把个把医生护士电倒，不知道会出多大的事情， 研发的哥们长点心吧！！
一个星期过去了，客户研发终于决定更改图纸，增加阻抗值标准。我们增加IQC阻抗检验。供应商端增加测量阻抗采购非抗静电POM，销售经理也没提加钱的事，加钱是这么容易的么？
研发设计很多都是自上而下的，他们考虑产品功能，客户需求，但有时候会忽视供应商的工艺和方法，材料性能的影响。
研发挖的坑，SQE可不跳。