一、课程背景：
电缆线束材料恰当选型和制作，是确保电气信号可靠传输，尤其在强振动冲击、高低温、高湿及盐雾酸碱化学腐蚀恶劣环境B类或C类条件下，自动化设备、精密机床、AI机器人高速拖链，新能源车载、通信电缆、光缆接插件、电组件连接及多芯电缆密封防水至为重要。我们搞好线缆线束接头制作、搪锡焊接、焊接端子、压接端子、屏蔽防护、绝缘处理，捋顺整理、绑扎安装、释力固定、密封防水等，都需要专业的经验并做好细节。
最新版IPC/WHMA-A-620E线缆线束组件的要求与验收，航天及军事应用电子部件补充规范，掌握其工艺要旨并正确应用指导生产，从而一次性达到可接受性目标规范，是确保机器人等高端智能装备长寿命设计高可靠性的要因。焊接的电气和电子组件所用的材料、方法和验收要求，通过IPC J-STD-001H制程控制方法，确保装联焊接点可接受性目标条件。
二、课程特点：
本课程老师多年的高精密自动化的整机及线束线缆的装配和管理经验，老师结合IPC/WHMA-A-620线缆及线束组件的要求与验收标准，遵循欧美日等国线缆线束制作规范管理，以及美国IPC线缆及线束组件标准体系。课程理论联系实际失效案例多、不良图片结合作业标准对照解析等特点。
三、适合对象:
电子产品生产及ODM&OEM企业、智能装备、AI机器人装配、军工单位、研究院所：生产部经理、主管、生产工艺师，品控经理、工艺主管、工程师,采购工程师，工艺经理、工程师，装配工程经理、主管、产品工程师，SQE，DQA，PQC,电子产品工程师，老化测试工程师，可靠性工程师，装配工程师等；
四、课程收益：
1.掌握电缆线束材料选型应遵循的工艺要求和技术规范
2.掌握锡钎焊接的电气和电子组件焊点可接受性要求
3.掌握电缆线束组件接插件端子压接和铆接工艺
4.掌握电缆线束裁切剥皮、端口绝缘和EMI屏蔽技术
5.掌握智能装备高速拖链线缆线束安装工艺和缺陷预防
6.掌握高频多芯电缆、光纤组件和接插件IP68密封防水
7.掌握电缆线束防护层、成品组件安装和老化测试方法论
8.掌握新版IPC/WHMA-A-620E线缆及线束组件的要求与验收标准
五、课程大纲
本课程2天（12H）,涵盖以下主题
前言：电缆线束组件制作面临问题与解决方法
一、电缆线束材料选型应遵循的工艺要求和技术规范
1.1高端智能装备的设计寿命和耐候性要求
1.2新能源车载线缆线束材料选型的技术标准
1.3机器人高速拖链的线缆线束材料如何选型?
1.4智能装备线缆线束拖链的装配实施案例解析
二、锡钎焊接的电气和电子组件焊点可接受性要求
2.1锡钎焊焊接原理和要素综述
2.2手工焊接的焊料、锡线和烙铁选型方法
2.3手工焊作业误区和肓区预防和处理
2.4焊点的可接受性标准问题和缺陷案例解析
三、正确实施压接和铆接工艺技术和缺陷预防
3.1焊接、压接和铆接工艺区别
3.2压线工具要求、类型及选型
3.3 如何预防隐藏的焊接和压接技术问题
3.4 接插件金属环压接、多端子、扁平线缆、分立导体端子
3.5 散接、绕接、钩接、搭接、绝缘皮环切、刺穿连接、超声熔接
3.6 导线与压接筒不匹配问题预防和对策
四、电缆线束裁切剥皮、端口绝缘和EMI屏蔽处理技术
4.1电缆线束线头的裁切剥皮、焊接工艺和压接工艺
4.2 端子铆压和压接：外形要求、绝缘皮检查窗口
4.3 电束导线屏蔽层的处理工艺规范要求
4.4 双边接头和航空接头绝缘处理工艺
4.5 电缆尾部线束的正确处理对电磁兼容的影响
4.6 屏蔽层剥距离对线束对线束电磁干扰影响问题
4.7 防波套接地工艺技术及有效的偌干处理方法
4.8 如何处理电缆上机柜的电磁兼容问题与安装工艺?
4.9 电缆组件有干扰问题对机柜上电缆组件屏蔽层如何与机箱接搭?
五、高频多芯电缆、光纤组件和接插件IP68密封防水
5.1 多芯电缆紧固安装、释力装置、导线整理、直向走线
5.2光纤组件套管和防护套要求
5.3连接器密封工艺和IP68防水防尘测试
5.4 扎线缠绕工艺规范，插针焊点的安全电气间隙
5.5 高速拖链线缆线束安装工艺和缺陷问题
六、电缆组件防护层、成品组件安装和老化测试方法论
6.1 高频高速和同轴及双轴线缆装配技术
6.2 光纤线缆接插件制作和装配方法
6.3 电缆组件与导线的测量、标记/标签
6.4 电束线缆老化测试工具、流程和方法
七、电缆组件的测试准则项目和故障处理对策
电线组件的测试准则：——
（一）电气测试要求；
（二）连通性测试最低要求；
（三）短路测试（低压隔离）最低要求；
（四）介质耐压测试（DWV）最低要求；
（五）绝缘电阻（IR）；
（六）电压驻波比（VSWR）；
（七）插入损耗测试；
（八）反射系数测试；
（九）机械测试要求；
（十）压接高度测试；
（十一）拉力测试最小要求；
（十二） 射频连接器拉力测试；
八、最新版“IPC/WHMA-A-620E线缆及线束组件的要求与验收标准”解析
1.值得收藏的电子产品20多种认证；
2.环境及可靠性试验设备选择的基本原则；
3.电阻器常见的失效模式与失效机理；
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5.工程师必读：如何在型号研制过程中控制电子元器件的可靠性；
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7.EMC整改分析—散热结构引起的ESD问题
8.电子元件的可靠性与可靠性试验；
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