5月末,中国轮胎行业的领军企业中策集团在推动绿色化、智能化、高端化转型方面取得了显著进展。其位于杭州和天津的两大关键项目相继迎来重要节点,不仅彰显了中策橡胶在技术升级和环保生产上的坚定投入,也为国内轮胎制造业的高质量发展树立了新标杆。
杭州:X射线检测赋能智能制造
5月23日,杭州市生态环境部门正式批复中策清泉实业全自动X射线轮胎检测系统建设项目。
该项目位于富阳区新登镇,计划在西1-03车间新增两台XTI系列全自动检测设备,通过无损检测技术精准识别轮胎内部缺陷,检测效率提升30%以上,缺陷识别精度达0.2毫米级。作为中策橡胶核心生产基地,中策清泉2024年营业收入突破40亿元,此次引进先进检测系统将助力其质量管控体系向智能化跃迁。
该项目通过复用现有成像室资源,实现检测流程集约化升级,并配置急停按钮与图像查看系统保障安全生产。这与其母公司中策橡胶的数字化转型战略高度契合——继2020年未来工厂v1.0投用后,2023年升级版v2.0工厂已实现全流程数字化管控。
天津:绿色产业链闭环成型
5月31日,天津滨海新区临港片区传来捷报:中策天津高端绿色轮胎制造产业链提升改造项目(尾气发电部分)通过竣工验收。
作为总投资20亿元的战略项目,其尾气发电装置年处理能力达3万吨,可将炭黑生产尾气转化为电力,实现能源循环利用率提升45%。配套建设的8.5万吨炭黑生产线,则填补了中策橡胶上游材料自主生产能力空白。
项目整体规划包括新建原材料库、成品库及硅碳新材料设备,建成后年产能将达40万条非公路轮胎及8.5万吨高端配套材料。依托滨海新区港口优势,这里将形成“炭黑生产-尾气发电-轮胎制造”的绿色产业链闭环,相较传统模式可降低综合能耗22%。天津港保税区为此特别定制审批服务,确保项目快速推进。
鲲轮有话说
加速智能与绿色制造
中策集团在杭州和天津两地项目的推进,充分体现了其在绿色智能制造领域的战略布局和坚定决心。通过引入先进技术、优化生产流程、提升能源利用效率,中策集团正朝着更加环保、高效、智能化的方向发展,为中国轮胎产业的转型升级贡献力量。
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