开始之前，都先将SAPPP的17个大节向大家展示一下，如下：
1. 生产计划参数文件和生产调度员定义。
2. 生产相关参数定义。
3. 建立物料清单并显示。
4. 工作中心的负责人和控制码定义。
5. 定义机器和人工的工时能力、工时类别工作中心。
6. 新建工艺路线并拆分工序。
7. 补全物料的生产计划视图。
8. 定义成本构成结构。
9. 定义成本核算变式:组件和成本核算变式
10. 新建产品成本估算。
11. 维护价格
12. 定义实际成本核算的估价变式。
13. 在制品结果分析。
14. 可用性检查。
15. 物料需求计划。
16. 需求计划转采购。
17. 需求计划转生产订单。
前一课向大家分享了工作中心的负责人和控制码的定义，本课将跟大家分享机器和人工的工时能力、工时类别工作中心的定义。
本课共有4个小节如下：
1）定义人工的工时能力（CR11）
2）创建人工工时类别工作中心（CR01）
3）定义机器的工时能力(CR11)
4）创建机器类别工作中心（CR01）
1．定义人工的工时能力（CR11）
在这个步骤中（CR11）统一核算整个工厂的人工工时能力，在后面的步骤中，当新建人工工时类别的工作中心时，将通用的人工工时能力分配给他们。
能力类别: 002("002"代表这种生产能力是人工工时类的)
保存
参数:
能力计划员组: 001(指负责这种能力的计划员组).
工厂日历 ID: 01(指该能力使用的工厂日历.书上是用 SAP 标准的工厂日历"01",但
我在这里选择了 CN.工厂日历可以在后台定义
基本计量单位: H
开始: 09:00:00
完成: 18:00:00
休息时间: 01:00:00
能力利用: 100
单项能力数量: 10 (指能分割使用的单项能力有 10 个.比如,如果以宁公司总是以班组为单位管理的,这里就是班组的数量.如果是以单个工人调配的,那这里就是工人的数量.这里需要和后面工艺路线的定义保持定义上的一致)和有限计划相关: v (指在做有限排程的时候,系统需要将这种能力的可用数量和负载数量考虑进去.只有这里打勾的能力才会在能力可用性检查中被考虑)长期计划: v (指这种产能是否在长期计划时被考虑进去)
2）创建人工工时类别工作中心（CR01）
工作中心(WorkingCenter)是直接的生产加工部门。工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。如一条流水线，CNC 加工机床等。工作中心是一种资源，它的资源可以是人，也可以是机器。一个工作中心是由一个或多个直接生产人员，一台或几台功能相同的机器设备，也可以把整个车间当做一个工作中心，车间内设置不同的机器类型。它是工序调度和 CRP 产能计算的基本单元。
I. 基础数据
II.
参数：
用途: 001(代表该工作中心只用于产成品生产的工艺路线)
标准值码: SAP1(标准值码定义了在这个工作中心有几项标准的操作,如准备,机器
操作,人工工时操作等.我们选择 SAP 标准的一般生产标准值码.标准值码可以在后
台配置)
准备:没有检查(指系统不会检查是否维护了)
机器:没有检查(同上)
工时:应当输入(指工时是必须维护的)
II.缺省值
参数：
控制键值: ZKM1(指将来使用这个工作中心的工序,缺省的控制码就是"ZKM1")
准备: MIN(指使用该工作中心的工序,准备时间缺省计量单位是分钟)
III.调度
参数：
能力类别: 002(和"能力"字段一起定义了这个工作中心使用的是颐宁公司的统一的
人工工时能力)
能力: Labor
准备公式: SAP001(指该工作中心中生产订单排程时准备时间的计算公式是怎样的.
我们使用 SAP 标准"SAP001 准备排程计算工时"."SAP001"的公式是固定的准备时间,也就是准备时间长短和批量等没有关系.
加工公式: SAP003("SAP003"公式是和批量大小相关的,也就是批量越大,加工时间就越长.同时还需要除以拆分的批数量,比如我们有 10 个能力单位可以同时开工,所以计划时间需要除以 10)
IV 成本核算
参数：
成本中心: 1001(指该工作中心隶属于哪个成本中心)。1001 是指“车间”
活动类型: SET/MAC/LAB(指该工作中心的各种操作(关键值)对应成本管理上什么作业类型)
公式码: SAP005/SAP006/SAP007(指成本计算上的作业数量计算公式.我们可以按屏幕下方的"显示公式"按钮来检查这些公式的具体内容.需留意的是,成本计算公式和前面调度(排程)的公式是不同的,区别在于批量分割的影响.比如,如果 10 个能力单位同时开工,排程时间缩短 10 倍,但是成本计算不受影响,因为成本是按单个能力单位耗时的累加核算的.这个地方很容易出错,如果填写不正确,往往造成调度或者成本核算的错误.)
最后保存即可
下面还要建立：9992，9995，9996 三个工作中心，输入参数如下：
9992
基础数据：
描述：切割 负责人：999 用途：001
标准值码：SAP1 准备：应当输入 工时：应当输入
缺省值：控制键值:ZKM1 标注值的计量单位—>
准备：MIN 机器：MIN 工时：MIN
调度：
能力类别：002 能力：LABOR
准备公式：SAP001 加工公式：SAP003
成本核算：
开始日期：2009.01.16 结束日期：9999.12.31
成本中心：1001
活动概览—>
准备：SAP005 机器：SAP006 工时：SAP007
9995
基础数据：
描述：装配 负责人：999 用途：001
标准值码：SAP1 工时：应当输入
缺省值：控制键值:ZKM1 标注值的计量单位—>
准备：MIN 机器：MIN 工时：MIN
调度：
能力类别：002 能力：LABOR
准备公式：SAP001 加工公式：SAP003
成本核算：
开始日期：2009.01.16 结束日期：9999.12.31
成本中心：1001
活动概览—>
准备：SAP005 机器：SAP006 工时：SAP007
9996
基础数据：
描述：校验和交付负责人：999 用途：001
标准值码：SAP1 工时：应当输入
缺省值：控制键值:ZKM1 标注值的计量单位—>
准备：MIN 机器：MIN 工时：MIN
调度：
能力类别：002 能力：LABOR
准备公式：SAP001 加工公式：SAP003
成本核算：
开始日期：2009.01.16 结束日期：9999.12.31
成本中心：1001
活动概览—>
准备：SAP005 机器：SAP006 工时：SAP007
3）定义机器的工时能力(CR11)
保存即可：
4）创建机器类别工作中心（CR01）
保存
还有一个机器类别工作中心：9994预装配 除了描述之外，其他参数和 9993 一样，不再重复。
接下来，要跟大家分享SAP PP 模块工艺路线的新建和拆分工序，谢谢。待续。。。。。