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石英砂的应用领域这么多,你选哪个?

石英砂的应用领域这么多,你选哪个? 石英产业
2024-07-22
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导读:石英砂是天然矿物材料,根据成因和矿物学特征分为河砂、海砂和山砂等,也有人造石英砂。石英砂在传统的建筑、玻璃、陶瓷、涂料等领域广泛应用。其高端应用领域包括光伏、半导体、照明、光纤光缆、航空航天、光学,原
石英砂是天然矿物材料,根据成因和矿物学特征分为河砂、海砂和山砂等,也有人造石英砂。石英砂在传统的建筑、玻璃、陶瓷、涂料等领域广泛应用,具有高硬度、高耐磨性、高耐火性等特点。其高端应用领域包括光伏、半导体、照明、光纤光缆、航空航天、光学,原料以高纯、超高纯石英砂为主。
石英砂的传统应用领域
1. 玻璃工业用石英砂
二氧化硅是玻璃的结构主体,能够保证玻璃有较高的强度和较好的化学稳定性。石英砂作为玻璃工业的主要原料,包括平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及特种防辐射玻璃等。各类硅酸盐玻璃用石英砂,约占石英砂总产量的40%以上。不同玻璃制品对石英砂的成分要求各不相同,主要体现在化学成分、稳定性、粒度组成三个方面。

2. 机械铸造工业

硅砂(石英砂)是应用最广、用量最大的铸造用砂。铸造用硅砂粒物,按其开采和加工方法的不同,分为水洗砂、擦洗砂、精选砂等天然硅砂和人工硅砂。铸造用的石英砂是以石英(SiO2)为主要矿物成分,二氧化硅含量要高,其他成分含量低,便于保证耐火度,所以二氧化硅的含量是铸造用石英砂的主要验收依据。

铸钢用砂:二氧化硅的含量应大于97%;
铸铁用砂:二氧化硅的含量应大于85%;
有色合金铸造用砂:二氧化硅的含量应大于75%。
磨料用砂:粒磨圆度好,无棱角,粒度0.8-1.5mm,SiO2>98%,Al2O3<0.72%,Fe2O3<0.18%。
化学工业清除锈喷砂:要求SiO2>99.6%,Al2O3<0.18%,Fe2O3<0.02%,粒度50~70目,粒形为球形,莫氏硬7。

铸造型砂工业要求:

原砂类型
等级符号
含泥率/%
SiO2/%
K2O+Na2O/%
CaO+MgO/%
Fe2O3/%
石英砂
1S
2S
3S
4S
≤2
≤2
≤2
≤2
≥97
≥96
≥94
≥90
≤0.5
≤1.5
≤2.0
-
≤1.0
≤1.5
≤2.0
-
≤0.75
≤1.0
1.5
-
石英-长石砂
1SC
2SC
≤2
≤2
≥85
≥85
-
-


3. 超硬材料

石英砂作为原料或辅助材料,参与到超硬材料的制备过程中。制备某些超硬材料(如碳化硅、氮化硅等)的重要原料之一。这些超硬材料广泛应用于切削工具、磨料磨具、耐磨部件等领域。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。

4. 化工行业

在化学用品加工领域,石英砂是生产硅化合物(硅酸钾和硅酸钠无定形二氧化硅的主要原料。硅酸钠(又称水玻璃、泡花碱)是由石英砂、碱按一定比例混合后在高温下熔解而制成的可溶性硅酸盐。目前,以硅酸钠为硅系列的主要产品,其产量占整个可溶性硅酸盐的90%以上。
生产硅酸钠对石英砂要求纯度较高,至少达到容器玻璃级石英砂标准,比如铁(Fe2O3)小于0.03%,重矿物含量应小于5×10-6,不过其对Al2O3和CaO要求比较高,其含量均要小于0.1%,有些情况下,要求更高,其含量各为0.01%-0.02%。

随着高科技及电子工业的迅速发展,半导体硅、沉淀二氧化硅、气相二氧化硅等需求也越来越多,其纯度的要求也越来越高,如Na、Al、Mg、Cu、Ca、Mn、Ti、Cr、Cl的含量应小于0.1×10-6,Th和U应小于0.1×10-9。
二氧化硅生产方法主要分为火法和湿法,两者都是以石英砂为原料,但生产工艺却不同。火法是以石英砂为原料,先还原成金属硅,再与氯化氢产出四氯化硅,四氯化硅高温水解,产出气相二氧化硅。湿法是以石英砂为原料,先生产出硅酸钠,再与酸反应,产出沉底二氧化硅或者胶体二氧化硅。

化工领域所用石英砂量比玻璃业要少,但硅酸钠和二氧化硅的应用是十分广泛的,因此今后的需求将不断增长。各种形态的二氧化硅及其延续产品硅烷、硅酮等需求的上升,对石英砂的需求将更多,为石英砂这类大宗非金属矿的精细加工和增值开辟广阔前景。

5. 石油行业 

石英砂在石油行业的应用主要体现在水力压裂过程中,作为支撑剂发挥着关键作用。石英砂因其较高的硬度和抗压强度使得它能够在高压环境下保持稳定的形态和结构,从而有效地支撑裂缝并防止其闭合。此外,石英砂的圆球度好,破碎率低,这也为其作为支撑剂提供了良好的物理基础。石英砂的相对密度较低(约2.65),流动性良好,这便于施工泵送。

石油行业广泛使用的支撑剂主要有天然石英砂、人造陶粒以及覆膜支撑剂3种,其中石英砂占80%,陶粒支撑剂占10%,覆膜树脂砂占10%。目前,中石油石英砂支撑剂的应用成为主流,使用比例达到了85.6%。其中3500米以浅页岩气石英砂比例由34%提高到75%,大庆古龙和新疆页岩油几乎100%石英砂。

6. 冶金工业

在冶金工业中,石英砂是制造耐火材料(如硅砖)的主要原料之一,可用于制造耐火材料(硅砖)、冶炼硅质合金(硅铁、硅锰、硅铬)或作熔剂,二氧化硅含量较高的可作为工业硅的生产原料。硅砖因其高耐火度、良好的抗热震性和化学稳定性,在冶金工业中常用于砌筑高炉、热风炉、焦炉等热工设备。石英砂还可以用于制造研磨材料、化学试剂等,为冶金工业提供多种辅助材料和工具。

按用途可冶金用硅石(石英)分为耐火材料用硅石、铁合金用硅石、工业硅用硅石。冶炼硅铁的硅石的SiO2含量大于97%,Fe₂O₃、Al₂O₃等金属氧化物以及云母、长石等矿物杂质的含量需要控制在较低水平,以避免对冶炼过程和产品质量产生不利影响。

7. 填料领域

(1)塑料
石英砂作塑料填料,不仅可降低塑料生产成本,还能提高塑料的耐候性、阻燃性和硬度等,其特性对塑料的影响是多方面的,主要特性是其粒径、硬度、化学组成等性质。一般来说,石英砂颗粒粒径越小,塑料的力学性能越好,不过粒径越小,需要的加工成本就越高,使其均匀分散也越困难,且将消耗更多的助剂。
(2)橡胶
在橡胶中添加石英砂,可大幅度提高橡胶的力学性能、增加体积、降低成本、改善加工工艺性能,且来源丰富,价格低,是浅色和彩色橡胶制品的主要填料。
在橡胶生产中以石英砂作为填料时,石英砂颗粒粒径是影响填充效果的重要因素。颗粒粒径越小,比表面积越大,表面活性就越大,与有机分子界面作用就越强,越有利于提高橡胶的撕裂强度、耐磨性、拉伸强度等力学性能。但是石英砂粒径越小,表面能也越大,粒子易凝聚使分散变得越困难,不利于填充。
(3)涂料
石英砂是涂料中应用较广泛的填料之一。由于石英砂在涂料中具有较好的遮盖力,从而能部分替代钛白粉等颜料,来降低漆料成本,同时对漆的光泽、储存稳定性的影响不大,另外石英砂能提高涂料的附着力和耐久性,规则的颗粒形状和良好的流动性使得涂料在施工过程中更易于涂抹和流平,同时增加涂层的硬度和耐磨性等。
8. 净水材料

石英砂是使用最早,也是应用较广泛的各种给水处理、污水处理和环境治理的净水材料。通常作为污水预处理的垫层使用,能过滤水中较大颗粒的悬浮物,具有较强的截污能力,是一种环保无污染的垫层材料。石英砂滤料的粒径和厚度对过滤性能的好坏有着至关重要的作用。大部分水过滤中使用普通石英砂即可,但在电厂树脂垫层中使用的石英砂是高精制提纯石英砂,要求纯白、无粉尘、强度大。对于比较难处理的废水,有时也会对石英砂滤料进行改性处理提高过滤性能。

水处理用石英砂要求:SiO2含量>98,密度2.55-2.65g/cm3,烧失量£0.7%,磨减量£3.0%,盐酸可溶率£3.5%,粒径0.3-2.0mm。
9. 板材用石英砂

人造石英石是以天然石英石(砂、粉)、硅砂、尾矿渣等无机材料(其主要成分为二氧化硅)为主要原材料,以高分子聚合物或水泥或两者混合物为粘合材料制程的人造石,简称石英石或人造石英石,俗称石英微晶合成装饰板或人造硅晶石。人造石英石中骨料天然石英砂(粉)约占90%以上,色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂占10%左右。其对石英原料的要求并没有统一标准,可以说只要是石英矿都可以做人造石英石的原料,如脉矿石英、砂(岩)矿石英、风化(粉)石英等,目前市场上以脉石英为主。

一般标准要求如下:(1)颜色一致,透则透,白则白;红似血,黑如墨,黄如玉等,一般一个产品里面不能有第二种颜色在里面;(2)粒度组成均匀,不能有太多过粗或过细的颗粒,影响颗粒大小不均的美观度。追求颗粒趋于颗粒状,使板材更接近自然板材;(3)产品干净清洁度好,无粉尘;(4)水分含量要低于0.5%。

10. 陶瓷釉料

石英是陶瓷生产的主要原料之一,主要用于制作瓷器的釉料和坯体,包括日用陶瓷、高硅质瓷等。石英在陶瓷坯釉中最大使用量达40%,一般都是就地就近取材,用商品石英砂的情况很少。

石英砂在陶瓷釉料中是形成玻璃相的主要成分,可赋予釉面高的机械强度、硬度、耐磨性与抗化学侵蚀性能,同时可调节釉料光亮度(光亮釉、亚光釉)和釉料温度。在陶瓷应用中,石英的纯度、铁和钛含量、颗粒度、颗粒形状等都是比较重要的质量指标。一般陶瓷釉料用石英砂要求:SiO2>98.5%,Al2O3<0.05%,粒度-200目占98%。陶瓷工业常用石英原料有脉石英、石英岩、粉石英等类型。
11. 建筑材料 

混凝土和砂浆:石英砂作为混凝土和砂浆的掺合料,可以显著提高材料的强度和耐久性。其高硬度和耐磨性使得混凝土和砂浆更加坚固耐用,适用于各种建筑和基础设施工程。

硅酸钙板:一种灰黄色的绿色环保装饰板材,是由水泥、石英砂、纤维、硅质以及钙质等材料混合而成,经流浆成型、板坯压实、蒸压养护制成的强度高、性能稳定的无机建筑板材。石英砂是硅酸钙制品中最重要的原材料之一,占硅酸钙板原材料质量的40%。硅酸钙板的强度高,防火性,防潮性,耐腐蚀性好,广泛用于房屋建筑内外墙保温装饰、吊顶及船舱隔板、广告牌等领域。
12. 玻璃纤维 
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,具有良好的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性和高机械强度,但缺点是性脆和耐磨性较差。它是由叶腊石、石英砂、石灰石等多种矿石为原料,经过高温熔制、拉丝等工艺制成的,其单丝直径为几微米到二十几微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料和电路基板等,广泛应用于建筑建材、电子电器、轨道交通、石油化工、汽车制造、航天航空、风力发电、过滤除尘、环境工程、海洋工程等领域。
石英砂的高端应用领域
1. 光纤用石英砂

高纯石英砂在光通讯领域主要用于制造光纤预制棒和辅材。 光纤预制棒是制造光纤光缆的核心原材料,被誉为光纤产业“皇冠上的明珠”,占据了光纤产业70%的价值。高纯石英套管是光纤预制棒的不可或缺的外皮材料,石英靶棒、尾棒等则是光纤拉丝用的支撑材料。芯棒和石英套管对材料纯度、羟基含量等技术参数的要求非常高。

光纤用石英原料有合成砂和天然砂之分。选择光纤用石英砂应考虑的主要因素如下:(1)光衰减性降低的潜力;(2)折射率的可控制性;(3)形状的可控制性;(4)光纤的化学稳定性和机械强度以及制造成本等。
光纤用石英砂的标准通常包括多个方面,如化学成分、颗粒分布和颜色、粒度和圆度、密度和硬度等。近日,《JC/T 2832-2024光纤制程用高纯石英砂》行业标准报批稿的发布,规定了光纤制程用高纯石英砂的分级、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
光纤用石英砂SiO₂纯度要求高达99.99%以上,用石英砂一般为白色或无色,颗粒分布要求较为均匀,粒度要求较为精细,通常为5-40微米,圆度要求高达98%以上光纤用石英砂的密度为2.65g/cm³,硬度为7 Mohs,其中粒度分布具体要求如下:

杂质元素含量要求如下:

2. 照明行业 

石英砂是制造高性能灯管(如金属卤素灯、高强度气体放电灯等)的重要原材料。在LED灯具的制造过程中,石英砂或其制品(如石英玻璃)可能用于封装、透光部件等。由于工业照明的电光源产品一般会产生高强度气体放电,其泡壳材料的表面需要承受高温和高压,为了保证灯管的质量和良好的光透率,泡壳一般采用石英管,具体产品包括卤素灯、HID灯、汽车灯等照明产品以及红外加热灯、紫外杀菌灯等特种光源。高纯石英砂制作的石英玻璃灯罩具有耐热性能好、热膨胀系数极小、热传导速率快等优点,能承受极高的温度和剧烈的温度变化,因此被广泛应用于这些高性能灯的生产制造中。美国矽比科(原尤尼明)IOTA6、IOTASTD、IOTACG系列高纯石英砂是生产照明设备的主要原料,可以用来生产汽车疝气灯、卤素灯、高强度气体放电灯和超高性能灯。

3. 光伏产业 
石英砂是光伏产业链中不可或缺的原材料之一,可用来生产工业硅。工业硅是光伏产业链上游的重要原材料,主要用于制备多晶硅,即光伏硅料。多晶硅是光伏发电系统的核心原材料,具有半导体性质,是极为重要的优良半导体材料。
在光伏用多晶硅和单晶硅生产过程中,高纯石英砂制造的石英制品,如扩散管、承载器及电弧法坩埚,应用广泛,其中石英坩埚是熔硅和晶体生长的关键材料。石英坩埚的质量直接影响单晶硅的生产成本和产品产量质量。高纯石英砂是生产高质量石英坩埚的主要原料,对石英坩埚的纯度、寿命和尺寸都有重要影响。
光伏玻璃是光伏发电组件中不可替代的组成部分,而石英砂则是生产光伏玻璃的主要原料之一。光伏玻璃生产需要含铁量较低的超白石英砂。这种石英砂具有自爆率低、颜色一致性、可见光透过率高、通透性好、紫外线透过率低等优点。

4. 集成电路半导体领域 

石英砂是半导体制造过程中的一种重要原材料,且标准要求极高,一般来说,半导体用石英材料的纯度要求达到5N以上(即纯度大于99.999%)。在半导体制造过程中,需要使用高纯度的石英砂来制备硅晶圆,这是半导体芯片的基础材料。

光刻掩膜是半导体芯片制造中的一项重要技术,用于在硅晶圆上形成精细的电路图案。在光刻掩膜的制作过程中,需要使用到高质量的石英砂。石英砂用来制作光刻掩膜的基板,具有抗蚀性和高耐久性等特性,可以确保光刻掩膜的质量和稳定性。

在半导体的生产流程中,高纯石英砂主要用于生产标准半导体级石英管、石英棒、石英坩埚和超高纯半导体级石英管、石英棒。半导体级高纯石英砂要求以低铁含量和低碱金属含量为其显著特征,石英砂粒度分布集中,羟基含量低。用该类石英砂生产的石英玻璃中气泡、气线、色线等缺陷极少。

硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、球磨浮选、酸洗提纯、高纯水处理等工序加工而成的微粉具有硬度大、导热系数低、耐高温、绝缘和化学性能稳定等优点,广泛用于覆铜板、环氧塑封料、涂料、建筑、电路板、陶瓷等领域。大部分硅微粉可以利用石英砂岩、石英岩、脉石英、天然石英砂以及粉石英等资源加工制得;优质的高纯球形硅微粉多用于半导体电子等封装材料,这些产品要求纯度高、放射性低绝缘等特点,通常需要利用纯度>99.99%的高纯石英加工制备,并且对 Th、U等要求严格

5. 光学领域 

石英砂因其高纯度和良好的光学性能,常被用作制造光学元件的基材。这些光学元件包括望远镜、显微镜、激光器、光学镜头、滤光片等。这些元件都是由高纯石英砂为原料制成的石英玻璃。透明石英玻璃的光学性能好,折射率低,可以满足185-3500mμ波段范围内任意透光波段,因此既可以作为光学仪器的透紫外材料也可以作为透红外材料,主要产品为制造摄谱仪、红外照相机、棱镜以及透镜。同时,石英玻璃具有很强的热稳定性,数值在800~1000℃之间,光学石英玻璃还广泛应用于高空高温照相,比如:高温作业窥视窗口、高精度测距仪以及大型天文望远镜。

石英砂在光学领域的应用还涉及其制备工艺。制备工艺的选择和优化对于确保石英砂的光学性能和产品质量至关重要。常见的制备工艺包括火法和水法。火法采用高温熔炼石英石的方法,获得晶体形态的石英砂;水法则是从硅质矿石中提取氧化硅,再经过沉淀和烘干得到石英砂。

6. 航空航天 

石英砂在航空航天领域的有着极为重要的应用,包括高纯石英玻璃光学系统(精密光学系统的透镜、反射镜、棱镜和窗口);航天器结构材料的高纯石英玻璃纤维(航天器的关键部位的结构增强材料);热防护装置中的高纯石英材料(火箭喷火口、航天器的隔热材料);雷达和通信部件中的石英玻璃;耐辐照滤紫外石英玻璃,用来保护航天器免受宇宙射线和太阳辐射的影响。例如,中国建材总院开发的耐辐照滤紫外石英玻璃、高纯耐辐照石英玻璃以及光掩膜石英玻璃等产品,被用于嫦娥五号任务中,显示了高纯石英材料在国家重大航天项目中的应用价值。

石英砂的应用非常广泛,有传统的应用领域,也有高端的新兴产业领域。因传统行业发展稳定,对石英砂的需求也将保持相对稳定。而新兴需求领域,如光伏,半导体,光纤通信,光学,航空航天,在各级政府不断加大的产业扶持力度下,产学研的结合下,石英砂提纯技术不断取得进步,环保要求标准日益严格,国产化进程也在加快。考虑进入石英产业的你,会选哪个赛道呢?

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