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川润股份:30年液冷技术积淀,为数据中心筑牢绿色算力冷却底座

川润股份:30年液冷技术积淀,为数据中心筑牢绿色算力冷却底座 CIME 国际液冷散热技术展
2025-10-24
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导读:川润股份:30年液冷技术积淀,为数据中心筑牢绿色算力冷却底座
 一、从“润滑装备第一股”到“液冷技术深耕者”:30年能源基因的迭代与延伸 
四川川润股份有限公司(股票代码:002272)作为国内润滑设备领域首家上市公司,自1992年创立以来,始终以“流体控制技术+智能能源装备”为双轮驱动,三十余年深耕高端能源装备与工业服务,其产品与方案已广泛服务于风电、核电、储能、数据中心等数十个关键行业,构建起“源-网-荷-储”综合能源生态,产品服务覆盖全球20+国家和地区的数十个关键行业,以新质生产力推动产业绿色转型,助力国家“双碳”目标达成。
当AI、大模型掀起算力狂潮,数据中心单机柜功耗迅猛增长,在这场静默的“散热战役”中,川润将其在工业领域淬炼了三十年的流体控制智慧,成功注入数据中心领域,为数据中心筑牢绿色算力冷却底座。
二,30年液冷技术演进:从工业验证到算力场景的“三次跃迁”
川润与液冷的渊源,早在上世纪90年代便已埋下伏笔。30年技术迭代,本质是将工业级可靠性注入新兴场景的过程:
1995-2010年:工业筑基——用“无泄漏”叩开国际巨头之门
1995年,川润开发XR/GD系列润滑液冷系统,首创板式油水换热技术,填补国内重型机械液冷技术空白,成功应用于GE、西门子等国际巨头的重型装备。这一阶段,川润沉淀了“防泄漏、防腐蚀、介质长寿命”三大核心能力,奠定工业级液冷的技术基因。
2011-2020年:新能源验证——在极端环境中打磨“可靠性”
随着风电、储能行业崛起,川润将液冷技术延伸至“高海拔、极寒、高湿”等极端场景:
风电领域:攻克650kW/850kW机组液冷技术,实现在极端环境(-40℃~60℃)下25年不渗漏,通过行业最严苛的可靠性测试;
储能领域:开发储能PCS液冷系统,服务国内头部储能厂商,累计交付超1000套,未出现一起因液冷故障导致的储能单元失效。
2021-2025年:算力突破——从“技术适配”到“场景深耕”
2021年起,川润聚焦数据中心“高发热密度、长时连续运行”的需求,推出CDU(冷水分配单元)、冷板、Manifold(分集水器)等核心产品,以及高集成度集装箱式液冷系统:
市场突破:进入北美市场,累计交付液冷系统超200MW,覆盖智算中心、超算集群等高端场景;
产能升级:2025年川润为保证机房液冷产品的高洁净度、高可靠性等要求,对产线进行智能改造升级,年交付能力提升至1GW,支撑液冷技术从“定制化”向“标准化、规模化”跃迁。
三、“稳、快、省”三大核心理念:可验证的性能与效益
在液冷赛道,“新玩家”比拼概念,“老玩家”比拼解决痛点的能力。川润作为三十年技术深耕者,以“客户真需求”为锚点,从“性能稳、部署快、运营省”三大维度,助力数据中心构建更绿色、更高效的算力基础设施,成为其可持续发展的可靠支撑。
1.“性能稳”:用工业级可靠性,击穿数据中心“渗漏焦虑”
液冷系统的“稳”,源于从研发设计、生产制造到测试验证的全链路质量把控。川润将三十年工业领域积累的防腐蚀、防泄漏与介质管理经验,深度融入数据中心液冷产品的基因,确保每一套交付的系统都具备应对大规模部署严苛挑战的能力。 
生产端:精密制造,从源头杜绝隐患
微米级焊接工艺:采用机器人激光焊接,实现0.1mm级重复定位精度,完成Manifold管路接缝的微米级激光熔覆,从根本上消除泄漏风险。
十万级洁净装配:在每立方米≥0.5μm尘埃粒子数≤350万的洁净环境中完成核心部件装配,实现“零污染”,保障Manifold流道洁净与介质纯度。
交付端:经验证的模式,保障全球可靠交付
凭借完备的质量体系与大批量交付经验,川润已将累计超200MW的液冷解决方案成功交付于北美等全球市场,其高集成度的集装箱式产品,更是客户交付周期与可靠性的坚实保障。
2.“部署快”:用“预集成+模块化”,解决部署效率痛点
数据中心的时间成本,往往比设备成本更昂贵,早一天投运,就能早一天产生收益。川润依托200MW+批量交付经验,通过工程产品化思路,针对数据中心“抢工期”需求,用“预集成+模块化”,解决部署效率痛点。
集装箱式液冷:预装CDU、冷源、管路、动环监控系统,到场后仅需通电+接管即可运行,3MW模块部署周期从90天缩至45天(效率提升50%);
微模块液冷柜:采用“液冷机柜+Manifold分集水器+快插接头+插框式CDU”设计,支持“单柜独立部署”,适配存量数据中心改造,单柜安装时间<2小时,解决传统液冷改造难的痛点。
3.“运营省”:全生命周期TCO优化,让每度电都物尽其用
液冷的“省”,从来不是简单的采购成本降低,而是全生命周期的TCO优化。川润将三十余年在高端装备制造与工业服务的运维经验迁移至数据中心,从“防渗漏”到“智能调优”,从“介质检测”到“介质改善”,实现“设计-运营-维护”的全链条服务,让每一分钱都花在刀刃上。
系统设计省电费:创新研发直冷方案、二次侧精准控温,供回水温差控制在±0.5℃,配合自然冷源利用,数据中心极致PUE可以达到1.05(传统风冷PUE约1.5-2.0),年省电费千万级;
运维管理省人工:实时监测电导率、pH值,配备自动加药系统,按需补充缓蚀剂,减少人工维护;
 
残值管理省成本:CDU采用“模块化设计”将系统拆解为标准化、可独立替换的部件(如水泵、板换、补液装置等),后期仅需更换模块部件,便可适配不断提升的服务器能耗,避免整系统报废,提升设备残值率。
四、持续投入:用研发“护城河”,支撑液冷规模化发展
作为上市公司,川润的“稳”,更来自长期主义的研发投入:
研发强度:2024年研发投入6200余万元,2025年上半年投入2300余万元,占比持续高于行业平均水平;
技术储备:拥有液冷相关专利40余项,涵盖“防泄漏、介质管理、智能监控”等核心领域;
场景延伸:从数据中心拓展至“储能电站、智算中心、车载充电机”等高发热场景,将液冷数据中心与光伏、储能等新能源技术相结合,打造真正的“源-网-荷-储”一体化绿色算力中心,推动液冷技术向更广泛的工业场景渗透。
五、从“工业血脉”到“算力脉搏”,连接两个时代的技术传承
30年前,川润用润滑液冷系统,让GE、西门子的重型机械稳定运转;30年后,川润用数据中心液冷方案,让AI算力冷静澎湃。从工业血脉到算力脉搏,川润以三十年流体智慧,为客户提供“性能稳、部署快、运营省、安全可靠”的液冷整体解决方案,为全球客户构筑“技术创新-产品迭代-生态协同”的价值闭环,以深厚技术积淀,赋能数字场景热管理效能跃升,让每瓦算力极致冷静澎湃无忧,让每度能量精准流动,创建绿色AI未来!

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