自动化立体仓库操作流程详解
基本构成与特点
自动化立体仓库广泛应用于多个行业领域，是企业重要的仓储设施。其主体由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成[1]。
货架为钢结构或钢筋混凝土结构，内部提供标准尺寸的货位空间。巷道堆垛起重机负责在货架间完成存取货任务，管理采用WCS系统进行控制。
基本操作流程
入库流程：
系统响应入库请求后，用户需填写货物名称与数量；若订货量大于库存则报警，否则生成并执行入库任务单，同时打印入库单据，控制条码系统扫描货物以确认信息匹配。
拼盘与并箱：
小尺寸货物通常需先进行拼盘并箱作业以充分利用货位容积，大尺寸货物可直接入库或放置托盘后再入库。
条形码扫描输入：
货物条形码含托盘号、货号、批次号及数量等信息，经扫描器读取、译码器解译后传入计算机。
出库流程：
系统响应出库请求后，用户填写货物名称与数量；若出库量超出库存则报警，否则生成并执行出库任务单，同时打印出库单据，控制条码系统扫描货物以确认信息匹配。
自动化立体仓库优点
- 无人化： 降低人工成本，规避安全隐患与货物破损风险。
- 信息化： 实现实时掌握存品动态并快速调度。
- 密集化： 提高土地利用率。
- 高速化： 提升仓库发货速度。
- 无缝对接： 与上下游系统对接提高供应链自动化水平。
总结
自动化立体仓库通过出入库的自动化和智能化，显著节省土地、减少劳动力并提升物流管理水平。
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