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作为山东省首批企业上云服务商，傲英科技承诺：
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文章来源：工业互联网研习社
【导读】中国工业软件之痛，对于中国工业来说，岂止是短板，已经是“断”板了，是“断”命之板。——业界同仁南山书院发起人林雪萍和走向智能研究院赵敏如此表达。
工业软件是工业的结晶，而非IT的产物。正如，从代码行数而言，世界上最大的软件公司，不是微软，不是SAP，二是造业的翘楚、全球最大的军火商洛克希德马丁公司。（详情：工业软件黎明静悄悄 | “失落的三十年”工业软件史）
据有关权威统计资料的数据，2017年，中国软件交易已超过5.5万亿人民币，增长率达13.9%。在上述交易中与制造业相关软件的占比达70%以上。而研发设计软件是大型工业软件的重中之重，而在我国高端装备制造的设计软件市场上95%的份额被美国、德国、法国等软件公司的产品所占。
这些看不见的内核铸就了工业体系的顺利运转。而如今，中国制造业面临如此严重的缺失。（详情：中国工程院院士孙家广：高端工业软件打破国外垄断，抢占竞争制高点） | （详情：华为轮值董事长徐直军：表面繁荣之下 中国没有真正成功的软件公司）
看看胡可一委员的建言吧。
（胡可一，全国政协委员，民建中央委员，民建上海市委副主委，江南造船（集团）有限责任公司总工程师）
在当前大力推进制造强国的进程中，大型工业软件是支持制造业运行优化和全过程集成的核心软件，是高端装备制造全生命周期中数据源生成、加工、共享和增值不可或缺的工具和基础。
欧美一些先进国家将“掌握最先进的大型工业软件的核心技术”视为“持续掌控全球工业产业布局主导权”的必要条件，可以说没有大型工业软件，就没有先进制造业。
上世纪八十年代在国家的支持下，一些高校先后开展了工业设计软件的自主研发，取得了一定的成果。从上世纪九十年代中后期以来，我国突破了一批大型工业软件的核心技术，研制开发了具有自主知识产权的计算机辅助设计、计算机辅助仿真等制造业核心软件。
随着当年863计划计算机集成制造系统CIMS在中国的推进，由于当时国内工业对于工业软件缺乏战略性的认识，对自主软件扶持力度严重不足，使得大量的国外大型工业软件进入中国市场，迅速占领了这个领域。国产软件最终走向下坡路，只剩下少数设计软件厂商还在苦苦支撑，根本无法打破国外软件在国内市场的垄断。
据有关权威统计资料的数据，2017年，中国软件交易已超过5.5万亿人民币，增长率达13.9%。在上述交易中与制造业相关软件的占比达70%以上。而研发设计软件是大型工业软件的重中之重，而在我国高端装备制造的设计软件市场上95%的份额被美国、德国、法国等软件公司的产品所占。
（山东傲英网络科技股份有限公司基于SaaS模式的傲英云智慧工厂管理系统，就是专为制造型企业研发的，贴合制造型企业的实际经营管理。系统贯穿企业销售、生产、技术、质检、采购、设备、仓库、行政、人力资源、财务等全部管理流程，采用全新架构，做到界面统一、流程统一、数据统一、账户统一的应用效果。系统内各职能部门互相交融，无管理死角，降低成本，进一步提升企业信息化管理的能力，是新一代实用、快捷、优秀、高效的智能管理工具。）
造成这种局面的原因主要在于以下几个方面：
一、九十年代中期软件业和制造业结合程度不高。大型制造业自行开发的实力不足和纯软件企业合作的主动性，而纯软件企业又无法突破工业软件领域固有的专业屏障。导致错过了黄金十年起步期；
二、上世纪80年代在国家的支持下，一些高校先后开展了工业设计软件的自主研发，取得了一些研究成果。但以高校教师和学生为主力的软件开发，缺乏商业化的市场推广和运营机制，这些国产软件最终走了下坡路，未能在最佳的时间窗口完成软件的商品化转型，痛失与中国制造业共进共发展的良机；
三、九十年代中期以来，国外大型工业软件公司借其集设计技术、工艺流程和技术数据为一体的软件产品优势，一举占领了我国飞机、船舶、冶金、化工、生物医药、电子信息制造等重点制造领域的设计软件市场，并且逐渐形成了平台化的优势；
四、制造业对国外工业软件形成长期依赖，一些领域呈现技术空心化。这种空心化产业生态反制了国产工业设计软件发展。再加上国产工业操作系统、开发平台等重要基础软件的缺失导致在全产业链上无竞争力；
五、国内工业设计软件标准缺失，业界使用的标准均由国外大型软件企业主导。不同厂商工业设计软件和数据的兼容性存在较大问题，工业设计软件综合集成效应尚未显现。
工业设计软件被国外垄断对致力于提升核心竞争力的中国制造业来说，存在着不少潜在的风险：
首先是安全性。在高新产品设计与制造领域，若过度依赖国外设计软件，又无切实有效的防范措施其软件可能设置的“后门”会使研发产品的竞争力乃至国家的安全受到威胁；
二是依赖性。无论是哪种设计软件自封闭的数据库是一种共同趋势，设计软件通常与各种自有的知识库整合在一起。长期使用国外软件会造成对其的特有功能和数据依赖性，将来系统升级和替换时数据（数字遗产）的迁移以及软件商的维护终止都是一件十分痛苦的事情；过度依赖国外一些高端软件企业一旦不再得到授权，对企业的影响是“毁灭性的”。
三是经济性。国外软件在开发过程中有大量而高昂的人力资源和知识的成本投入，几十年的积累已经形成一个巨大的壁垒。巨额软件采购费用和维护费用往往使国内企业望而却步。由于缺乏国产软件的抗衡，目前这些软件在国内基本上是“通知性涨价”。
综上所述，自主开发工业设计软件，已经成为中国制造向中高端产业链转移的必经之路。这不仅可从源头上提升我国制造业自主创新能力，而且可从根本上解决中国制造短板和卡脖子问题。
值得庆贺的是，国内已有了高新技术企业山东傲英网络科技有限公司，自主研发的拥有独立自主知识产权的，基于云端SaaS模式的先进智慧工厂管理系统和解决方案，取得了16项《计算机软件著作权证书》获得“山东省软件协会理事单位”、“优秀软件产品”、“山东省首批云应用和云平台服务商”、“山东省两化融合优秀解决方案厂商”、“山东省优秀行业云平台”等荣耀称号。
基于SaaS模式的傲英云智慧工厂管理系统，就是专为制造型企业研发的，贴合制造型企业的实际经营管理。系统贯穿企业销售、生产、技术、质检、采购、设备、仓库、行政、人力资源、财务等全部管理流程，采用全新架构，做到界面统一、流程统一、数据统一、账户统一的应用效果。系统内各职能部门互相交融，无管理死角，降低成本，进一步提升企业信息化管理的能力，是新一代实用、快捷、优秀、高效的智能管理工具。
● 优势：
数据安全，功能全面，流程可控，技术先进，系统易用，操作简单！
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1、是采用先进技术管理企业的最好途径。
2、融入了销售、采购、仓库、生产、财务、质检、设备、人力资源、客户关系管理等管理模块，是一整套综合管理系统。
3、当流程需要改变时，只需修改项目配置文件。
4、部署模式：公有云。
电脑，Pad，手机上均可操作
● 企业亮点：
傲英科技开发的SaaS模式傲英云制造业智慧工厂管理软件是基于多年的制造企业管理经验得来的，契合制造业企业的实际运行状态，符合制造业企业的管理流程。
未来随着企业的不断发展，通过傲英企业管理系统可以连接物联网进行实时的设备、生产、能耗、质量等方面的实时数据，实现对工厂的实时监控；另一方面，可以进行设备运行数据的可视化、分析、预测与优化等。
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