氢气是一种高效、清洁的新型能源,加大氢气的制取以替代各种不可再生资源消耗,有利于推进我国化工领域清洁化生产与发展。由于氢气具有易燃易爆炸的特点,因此采用PLC控制系统是确保安全稳定生产、减员增效、降低操作人员劳动强度的必由之路。
方案概述
根据客户的外围硬件以及控制对象,本方案选择型号为CX3G-34MR-5AD-3K2A4-W-CAN-485/485的PLC,以及TP6070C触摸屏。该控制系统主要用来实现两种模式的控制:单动模式和联动模式。其中,PLC有用到模拟量输入K型热电偶和4-20mA的电流信号,温度控制精度高,而7寸的TP触摸屏主要用于监控、操作画面以及设置数据等。
型号释义:
1.电源采用DC 24V输入供电;
2.PLC开关量输入支持NPN型,模拟量输入有K型热电偶以及4-20mA电流信号;
3.触摸屏常规7寸大屏可视化程度高。
单动模式下可实现电解槽、水箱水机、散热风机单独启动和停止,整个控制系统可以通过CAN通讯接口与电源模块进行通讯,当压力大于最大限度时(二级保护由机械压力开关空控制,其中开关量为常闭,停止工作并有报警提示,当开关量为常开触点时启动电源工作),在电解水的过程中,当电压恒定时,通过并联IGBT电源模块的个数来调节电解功率的大小,IGBT电源模块在启动的过程中要有延迟。

联动模式下主要是通过压力传感器(4-20mA)恒压控制电流的大小,并且电解槽和水箱通过浮球开关实现自动补水,散热风机主要是由温度传感器来控制,水位的显示是分为高、中、低三段,其中电量和流量是通过RS48通讯接口modbus通讯来实现。
进入监控画面1之后,交流输入电压ABC三相分别是表示四个电源模块的平均电压值,在这个控制系统中输入交流电压是恒定不变的,通过整流转成输出200V的直流电,输出电流最大是100A 。
监控画面2主要是用来设置4个电源模的电压值,在整个控制的过程中会用到PID调节,PID调节总电流,通过CAN通讯来启用对应的电源模块。
操作画面3主要通过触摸屏来控制电源的启动停止,电解槽水机的启动,以及启动PID等。
水电解制氢设备自动化解决方案是顾美科技在环保领域的又一突破,PLC和触摸屏组成的触控系统不仅在电解水过程中降低了操作人员的风险,也确保了客户的制氢设备可持续稳定安全地氢气供应。且顾美PLC和触摸屏操作简单,维护方便,客户在使用感上给出了非常高的评价。

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