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PCB生产中各类缺陷大全和AI质量检测解决方案

PCB生产中各类缺陷大全和AI质量检测解决方案 宇宙智能集团
2025-08-21
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导读:1.双面PCB生产流程2.多层PCB生产流程3.PCB生产过程关键步骤材料选择:选择合适的基材和导电材料。

1.双面PCB生产流程

2.多层PCB生产流程


3.PCB生产过程关键步骤


材料选择:选择合适的基材和导电材料。
层压:将不同层的材料压合在一起。
蚀刻:通过化学方法去除多余的铜,形成电路图案。
钻孔:在PCB上钻孔,以便安装元件和连接电路。
电镀:在孔内和表面镀上一层金属,以提高导电性。
焊接阻焊:涂覆阻焊层以保护电路并防止短路。
丝印字符:在PCB上印刷标识和字符。
表面处理:对PCB表面进行处理,以提高焊接性能。
最终测试和包装:对成品进行测试,确保其性能符合标准,然后进行包装。 


4.PCB行业常用检验标准:确保产品质量的关键 

IPC标准:IPC协会制定的系列标准是PCB行业内广泛认可的规范,涵盖了设计、制造和检验等多个方面。例如,IPC-A-600标准定义了刚性印制板的可接受性要求,而IPC-6012则涉及电路板的资格认证和性能规范。

ANSI/NEMA LE-4 标准:这一标准专注于高密度互连技术(HDI)印制板的性能和可靠性。它为评估HDI板提供了详细的测试方法,如热冲击和热循环测试,以确保其在极端环境下的稳定性。

MIL-STD-883标准:虽然最初是为军事和航空航天应用设计的,但MIL-STD-883标准也被广泛用于商业电子产品中。它包括一系列广泛的测试方法,用于评估微电子器件的可靠性,如温度循环、湿度敏感性和高度测试。

除了上述标准外,还有ISO 9001等质量管理体系标准,它们为PCB制造商提供了全面的质量管理和质量保证指南。这些标准帮助制造商建立持续改进的文化,确保产品和服务始终满足客户和法规的要求。

实施这些检验标准不仅有助于识别和纠正生产过程中的潜在缺陷,还能提高客户对产品的信心。通过定期进行这些测试,PCB制造商可以及时发现问题并采取纠正措施,从而减少废品率,提高生产效率。


5.PCB生产流程过程中各类缺陷




6.AI质量检测解决方案

宇宙智能集团AI质量检测,专注AI质检解决方案在PCB行业的应用。可检测外观缺陷检测、字符缺陷检测、尺寸测量、视觉定位对位、AI检测、(裂纹、裂痕、压伤、压印、划伤、划痕、瑕疵、崩缺、残缺、假焊、焊斑、焊缺、假电镀、斑点、斑纹、污点、发黄、发黑、烧缺料、内孔、漏铜、发白等各种质量问题

人工检测5-10块板子/小时,AI系统能达到2000块/小时;报废率从5%降到0.8%,年省1200万;漏检率从3.2%降到0.15%。


预约产线AI质检测评 → 电微同号:19536381237

【声明】内容源于网络
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宇宙智能集团
宇宙智能集团是AI视觉解决方案服务商,专注AI视觉质量检测、员工行为防错漏监测、产线设备监测、工厂安全监测等应用。已赋能超过1000家工厂,应用于3C电子、半导体、锂电、光伏、能源、汽车、医药、食品、农业等50多个行业众多应用场景。
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