连续六讲的5S基础课基友们都get了吗？
Now，到了秀5S成绩单的时刻啦！
经过现场5S管理小组评审
3月现场5S优秀个人及班组闪亮登场
你们负责秀
我们来学习！
Outstanding individual
安全5S积极个人
机加车间安全积极个人：王虎
工作时周围辅具及时清理，卸模的尖角及时防护，起吊模具观察周围，程序运行前的再三确认等都关乎安全。养成良好的作业习惯，守规章、有秩序、护安全！
调试一车间安全积极个人：刘洪
积极参与各项安全工作，严格执行各项安全要求及标准，个人违章违规0次，为班组安全工作起着带头模范作用。在做好本职安全工作同时，积极引导及指正班组其他员工不安全作业行为。
调试一车间5S积极个人：崔建杰
班组5S专员，每日严格按照5S管理制度开展工作 ，经常通过一些改善来减少现场5S的问题发生数，班组5S问题点连月处于下降趋势。
调试二车间安全积极个人：周磊
积极参与各项安全管理工作，严格执行各项安全要求及标准，个人违章违规0次，并积极引导及指正班组其他员工不安全作业行为，在班组内起到模范带头作用。
调试二车间5S积极个人：逯子阳
作为班组5s专员，有较高的5s意识，每日积极带领班组人员参与5s活动，并落实5S改善。
Excellent team
5S优秀班组
5S优秀班组：调试二车间 韦良翔班组
班组制定值日表和工具柜点检表明确了各区域责任人，有效管控工具，及时维护。工具正常使用率95%以上，比以前提高约20%。组内成员都以主人翁的态度参与到5S工作活动中。全员5S素养全面提升，班组5S管理表现突出。
班组工具柜做标识分类使用进行管理
1.各项目的标准件、非标件分柜单独摆放，由各项目三级担当负责管理，减少了物品丢失；2.消耗品工具柜责任人每日班会后检查物料消耗，不足额度数量及时补充，统一领用管理，减少多人多次领料时间浪费和物料积压浪费。
5S&安全双优班组：调试二车间 孙政班组
该班组连续3个月安全隐患数为0，5S检查均位居前列。由班组长带领班组人员排查班组区域，对容易造成安全隐患的地方及时整改，班组每周不定时开展安全培训，典型的问题及时组织学习吸取教训，并在班组内部设置一名安全监督员，每日使用点检表对区域内情况进行日常检查和确认。
班组工具定置定位摆放
班组每天对工具柜进行整理，工具定置摆放，节省上压机寻找工具时间，提高工具柜整洁及压机上的工作效率。
安全优秀班组：调试一车间 杨永福班组
班组口号：安全第一、预防为主，不违章操作、不违章指挥、不违反劳动纪律，杜绝侥幸心理冒险蛮干！班组早会重点宣贯尖角防护意识，持续开展安全培训，带动全员参与5S行动，营造安全整洁的工作环境。
扳手螺栓等辅具整理定位
生产作业过程中，扳手螺栓等辅具乱放，容易导致模具损坏，合理地将辅具定置定位，做到及拿及用，用完归位，就能有效地减少安全隐患和提高工作效率。
现场5S管理化一地鸡毛为高效运转，
这就是5S的意义所在。
在实操中领悟5S的要领
持续走高效5S管理路线
向更高水平5S前进！
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