“明明机器外壳摸着手烫，红外温度传感器测出来才32℃？”“刚换的不锈钢零件，和塑料件同温，读数差了 20℃？”
不少用红外温度传感器的工程师都遇过这种糟心情况。别急着拍桌子—这可不是传感器 “不准”，而是你忽略了一个藏在背后的关键角色 —— 发射率。今天就来拆解这个测温 “隐形干扰项”，教你用对方法让红外温度传感器的读数精准起来。（本文以GD60914系列红外温度传感器为示例）
一、发射率：物体的“红外辐射力”
简单说，发射率（用ε 表示）就是物体表面向外发射红外辐射的能力。打个比方，它就像物体的 “红外嗓门”，嗓门越大（发射率越高），释放的红外能量就越多；嗓门越小（发射率越低），释放的能量就越少。理想状态下的“黑体”，发射率是 1，能100%发射红外能量，但现实中不存在这样的物体。
我们常见的物体发射率各不相同：黑色塑料、木头这类非金属，发射率通常在0.8-0.95 之间，属于 “大嗓门”；而抛光的金属，比如不锈钢、铝合金，发射率可能低到 0.05-0.2，堪称 “小嗓门”。
红外温度传感器正是通过捕捉物体发射的红外能量来计算温度的，要是搞不清物体的“嗓门” 大小，测温结果自然会跑偏。
二、同温不同数？发射率在“捣鬼”
桌上有一块抛光铝板和一块黑色橡胶，两者实际温度都是60℃。用红外温度传感器去测，结果可能大相径庭：黑色橡胶发射率高（约0.9），释放的红外能量充足，传感器测出来的温度会接近真实的 60℃。抛光铝板发射率低（约 0.1），释放的红外能量少，传感器接收到的能量 “不够”，就会误判它温度低，可能测出 30℃甚至更低的数值。
这就是为什么相同温度下，不同发射率的物体，用红外温度传感器测量时数值会不一样—— 传感器 “听” 到的红外 “声音” 大小不同，给出的判断自然有偏差。
三、低发射率物体测温？3 个实用技巧
红外温度传感器本身没法直接设置发射率，但我们可以通过其他方式解决低发射率物体的测温难题，分场景处理更高效：
3.1、测试阶段：贴黑体胶带快速搞定
如果是在实验室测试或短期验证，最省事的办法是给低发射率物体表面贴一块黑体胶带。这种胶带的发射率能达到0.95 以上，相当于给物体套了个 “大嗓门” 外套。此时红外温度传感器接收到的红外能量更接近物体真实温度，测量稳定性会大大提升。
3.2、应用阶段：给物体表面 “做改造”
如果是量产阶段，对低发射率物体进行表面处理是更彻底的办法：
1)氧化处理：比如把铝合金零件进行阳极氧化，表面形成氧化层后，发射率能从0.1 左右提升到 0.7 以上。
2)粗糙化处理：通过喷砂、打磨等方式让物体表面变得粗糙，或者喷涂哑光漆，都能有效提高发射率，减少测温偏差。
3.3、
启用发射率温度补偿：用这个公式计算真实温度：（TO被测物体温度- TA环境温度）÷ 发射率 + 环境温度。比如红外温度传感器测到某金属表面温度是 40℃，环境温度是 25℃，该金属发射率是 0.2，那真实温度就是（40-25）÷0.2 +25 = 75 +25 = 100℃，一下子就纠正了 60℃的偏差。
环境温度获取：可以通过给红外温度传感器（GD60914为例）发送0xAE 指令读取实时环境温度，要是场景要求不高，用 25℃替代也能满足基本需求。
增加发射率调节界面：在设备操作界面里加一个发射率调节功能（范围0.1-1.0），测不同物体时，输入对应的发射率数值，补偿算法就会自动工作，轻松应对各种材质的测温需求。
用红外温度传感器测温，搞懂发射率是关键。记住这三个要点：低发射率物体测试时贴黑体胶带，应用时做表面处理，设备端加补偿算法和调节界面，就能让每次测量都精准可靠。下次再遇到测温偏差，不妨从发射率入手，保证能解决问题！