他是一名八局海外工程建设战线上的一等兵，一位混凝土试验检测、技术研发生产线上的技术大咖，一位忠诚、耿直、担当的八局匠人，他就是来自沂蒙山区的海外员工——丁义康。从北非风沙弥漫的地中海之滨，到山海交融樱花飘零的朝鲜海峡，从赤道下火热的大西洋东海岸，到马六甲海峡东侧多元文化交融的魅力大都市，坚守海外17年，丁义康在众多国家的转战中锻造了攻坚克难的工匠精神。
自2003年加入八局海外起，丁义康一直从事混凝土试验检测、技术研发及生产质量控制工作，先后参与了阿尔及利亚布迈丁国际机场项目、利比亚班加西20000套住宅项目、韩国釜山海云台项目、加蓬让蒂尔刚体育馆项目、马来西亚标志塔项目、埃及新首都中央商务区等重点难点项目。
1991年4月，刚刚参加工作的丁义康，入职中建八局试验中心，干起了试验检测的工作。90年代初，山东第一高楼——山东省商业大厦项目，这是他第一次接触超高层泵送混凝土研发和工程实施，泵送垂直高度达到185米，完备的超高压泵送体系在当时选无可选，更无可使用的混凝土外掺料和外加剂。问题横亘在前，不能束手就擒，丁义康凭着一股子不怕苦不服输的韧劲，自行调配加工混凝土外加剂和试配混凝土，一腔热情终不负，他终于成功地确保了泵送实施。越过这次小小的挑战，不仅提升了他的试验业务水平，积累了混凝土质量管理的实践经验，而且极大地鼓舞了他在混凝土试验业务上的劲头和决心。
2003年，丁义康肩负重任，首度远赴海外，负责阿尔及尔布迈丁国际机场的高强度抗折混凝土道面的混凝土研发及实施。进入旱季的北非，被副热带高气压带控制着，昼夜间的大温差，使得道面混凝土施工只能在夜间实施，加之监理严苛的施工要求，道面施工的难度一再调高。150*150*600MM的试验检测的样品尺寸,连带铸钢试模，重达几十公斤，必须要两个人才抬得起，那一堆堆检测过的样品见证了他的辛苦工作，终于功夫不负恒心人，优质的停机坪和滑行道是对他最好的回报。
针对路基施工，监理要求使用带有强大放射源的核子密度仪，为了掌握放射性仪器的性能和影响，他提前对仪器进行了细致研究，做好了现场检测的严格防护，尽量安排其他人员在安全区域工作，自己坚守在检测现场，直至达到报验标准为止。正是这种以我为主、高度负责、顾及他人的精神，赢得了领导同事的一致认可。
2014年，使命召唤，丁义康赶赴韩国釜山海云台项目。他也第一次体会到了发达国家对混凝土品质的严格要求：高强混凝土耐火性能试验必须通过后项目才能正式开工。
虽然有多年的专业经验积累，但是对韩国建筑安全和职业安全的专项要求所知甚少，几乎没有可借鉴的国内资料，当地的专业资料和案例又对初来乍到的中国公司相对封锁。为了保证项目正常开展，经过长达7个月的试验周期，历经6个站点的不同系列80MPA混凝土配合比试验优选，丁义康最终完成了模拟最小结构尺寸高强混凝土模型的浇筑，养护至规定龄期后，在韩国防灾研究所进行了耐火性能试验。
不出所料，试验结果符合韩国国家法定要求，顺利取得了这一法定事项的高强混凝土耐火性能通过证书，之后通过了项目业主专家评审组对此事项的认定，为项目进度的进一步推进奠定了坚实的基础。虽然项目因为合同变更未能达成一致，八局与韩国开发商友好解约，但这里仍然留下了丁义康成长进步的记忆。
2015年初夏，丁义康转战加蓬让蒂尔港体育场项目，这是一个受赤道高温眷顾的国度，一个大西洋东岸被绿色环抱的美丽地方。但工程施工却没有看上去那么“美丽”，让蒂尔港体育场作为政府重点工程，社会关注度高，而当地基础设施非常落后，建材行业物资匮乏，当地产水泥无法满足施工质量要求，项目部当即决定从国内进口国产袋装水泥。
▲丁义康与属地工人
但整个采购、运输过程复杂繁琐，周期漫长，往往到达港口还没有出海关，就已经超过3个月的首次使用有效时限。丁义康带领的实验组只能逐批次检测实际强度后分类使用，这大大增加了试验数量和劳动强度。再加上当地的中粗砂资源匮乏和高温多雨的气候特点，使得大体积混凝土浇筑难度急剧升高。
为了保证工期，丁义康实验组根据当地实际情况实践了大量不同组合的配合比试验，积累了宝贵的数据材料，为非洲热带地区项目大体积混凝土施工打下坚实的理论和实践基础。
前期，试验设备未入场，他们带着上百公斤的原材料，辗转60公里海路再乘车行使20公里山路，去其他中资机构的实验室做试验。一份付出一分收获，最终混凝土结构顺利浇筑完成，质量达到设计要求，成本控制良好。在建设过程中，丁义康带领团队不断攻坚克难，锁定最难啃的“硬骨头”，确保了整个项目保质保量的完成交付，保证了2017年非洲杯足球赛的如期举行，也得到了加蓬政府和当地民众的一致赞扬。
2016年新年伊始，马来西亚市场传来重大喜讯，中标马来西亚第一高楼——吉隆坡标志塔工程，丁义康又一次肩负重托，踏上了新的征程，负责起了超高层高强混凝土的研发、品质管控、试验和计量管理工作。
混凝土等级G75~G25，泵送高度从-12m~+400m，筏板混凝土总量19600m³，整个建筑结构混凝土总量约15万方，直到2017年12月核心筒结构封顶，混凝土施工状态稳定，品质优良，施工顺畅，结构验收符合业主监理要求。期间所经历的烈日酷暑、暴雨倾盆、蚊虫啃咬都成为了过往，只有高高矗立的标志塔证明着他的辛苦付出。
丁义康所在的混凝土质量测试团队
作为八局海外产品线上的拳头产品，超高层建筑综合施工技术自然是这张王牌的核心技术。其中涉及到的高强度混凝土超高泵送的课题研究，丁义康都深入其中，一探究竟，力争在超高层混凝土施工中做到极致，真正形成八局海外施工的核心竞争力。在这个“一带一路”的标志性工程建设中，丁义康无疑彰显了他高超的专业技能，也让他在混凝土专家的道路上更进了一步。
2018年，丁义康迎来了埃及新首都中央商务区建设的重要任务，那里有一座全非洲最高的地标塔需要他去征服。在最初的4个多月里，他和技术团队对C45筏板混凝土和C80/C60高强混凝土配合比进行技术攻关，历经N次优化，取得最佳配比数据、指标，并落实到所有厂站、生产线严格执行，为大体积筏板混凝土和高强混凝土浇筑提供了强有力的支撑。
2019年2月，地标塔主楼1.85万立方米混凝土基础底板，历经38小时的连续作业宣告浇筑完成，一举创出了中东和非洲建筑史上浇筑超大型基础底板的最快纪录，而这也凝结着丁义康的辛勤汗水。
埃及新首都CBD标志塔大底板浇筑现场
标志塔项目筏板浇筑时间跨度大，历经寒暑，冬季迎沙尘，夏季顶酷暑，不论风雨昼夜，丁义康始终坚守在混凝土质量验收点和施工浇筑现场，与外部8家混凝土供应单位和CBD搅拌站的现场验收人员，协调处置验收过程中出现的各种问题，最终混凝土强度合格率达到100%。丁义康和技术团队自主研发了沙漠气候下耐久性、自密实流态混凝土的水化热控制系统，针对温控的关键环节，进行模拟试验，最终浇筑后的水化热温升控制良好，中心最高温度远低于70°的监理SPEC要求。
十七载弹指一挥。不知不觉中，丁义康已经在海外奔波了17个年头，一路走来，与海为伴，丁义康锤炼了自己对工程品质精益求精的品格，他也由一个意气风发，雄心壮志的小伙子，慢慢成长为技术过硬、经验丰富的业务骨干。在八局广阔的时代舞台上，丁义康叙写着一个海外匠人淬炼成钢的动人故事。
素材来源：党群工作部
