2025年上海低碳供应链标杆企业案例：化塑汇再生数字云工厂实践
编者按
为贯彻落实商务部等八部门《加快数智供应链发展专项行动计划》，上海市供应链发展促进会组织开展“2025年上海供应链创新与应用优秀案例”“2025年上海低碳供应链标杆企业案例”征集遴选工作，经信用征询、实地抽查、专家评议、社会公示等程序，最终确定45个典型案例。本专栏对入选案例进行精炼萃取，每日一例发布于官网及公众号平台。
一、企业基本情况
上海塑来信息技术有限公司（品牌名：化塑汇）成立于2014年，总部位于上海，已在苏州、常州等地设立分子公司，构建覆盖化工与塑料全产业链的数智化集成服务平台。
公司以“链接让交易降本增效”为使命，采用“平台+供应链服务”模式，推动行业数字化转型与绿色可持续发展。目前平台注册企业会员超7万家，服务下游客户超2.5万家，覆盖全国200余城。
曾获中国服务业企业500强、长三角百强企业、上海市产业互联网示范平台等百余项荣誉；旗下科技公司获评国家高新技术企业及专精特新中小企业。
二、低碳供应链建设实践
（一）核心举措
1. 建设实体再生加工基地
联合辽宁双巍共建再生塑料产业试验园（占地51亩），配备38台专用设备，实现月产再生塑料颗粒2500吨、片材3000吨，建成PCR再生资源综合回收利用加工体系。
2. 打造再生数字云工厂
自主研发“再生数字云工厂”系统，实现废塑料“回收—再生—应用”全链路数据上云与实时同步，管理线上化提升运营效率30%；已在贵州、江西、山东等地复制推广。
3. 构建全生命周期碳足迹管理体系
上线碳足迹追溯系统，实时采集回收量、能耗、运输等关键数据，为每批次产品生成“材料再生护照”，实现碳排放可测量、可报告、可核查。
4. 优化产销与协同机制
由“以产定销”转向“以销定产”，支持“1分钟报价、1小时上机”响应；链接上游回收商300余家、下游制造企业947家。
5. 强化绿色产品认证与应用拓展
所有再生塑料颗粒均通过GRS全球回收标准认证；定制36款再生颗粒产品，月产能超千吨，重点推广再生PP在日用品、包装等生活领域应用；年均参与行业展会20场。
6. 升级集成服务平台能力
提供一站式数智化解决方案，配套智能物流调度系统（推广拼载运输）、智能仓储管理系统（启用再生塑料托盘），形成闭环服务场景。
7. 构建循环经济生态闭环
打造“废旧回收—原料加工—下游制造—再回收”四维闭环体系；发起绿色低碳倡导者行动，带动上下游共建低碳循环产业集群。
（二）项目成效
运营效率显著提升：云工厂助力生产企业交付提速10%，运营效率提升30%；“虚拟+实体”配送网络支撑部分区域实现“今日下单、今日达”。
产业生态加速转型：建成涵盖回收、检测、生产、流通、应用、追溯六大环节的数智标准体系；36款GRS认证原料实现规模化供应；“云工厂”模式已在多地落地复制。
（三）实践体会
1. 数实融合是低碳转型核心引擎，“云工厂”有效匹配供需、优化资源配置、降低单位产值碳排放强度；
2. 标准化建设破解循环经济痛点，数字技术保障全流程标准精准执行，再生颗粒一次合格率持续提升；
3. 生态协同比单点突破更具价值，需联动回收端、加工端、制造端与品牌方共建开放协同的塑化循环生态。
三、绿色低碳供应链未来展望
1. 重点改进方向
技术迭代：聚焦再生材料性能升级，攻关改性技术，突破物理回收法局限，拓展高附加值应用场景。
效率优化：升级AI智能生产系统与碳计算模块，深化物流网络优化与前置仓布局。
标准完善：参与国家级再生塑料质量标准制定，推动“再生数字云工厂”与下游ERP系统直连互通。
2. 发展愿景
以再生云工厂为载体打造可复制的标杆工厂模式，引领产业升级；联动上下游开发定制化绿色解决方案，提升再生资源流转效率与价值释放水平。化塑汇将持续以技术创新为驱动、产业链协作为支撑、政策响应为牵引，构建可持续塑化产业生态，切实服务国家“双碳”战略目标。