一、原理简介
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点,用其对有机废气进行吸附可使净化效率高达90-95%,活性炭吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性炭重新投入使用,通过控制脱附过程流量可将有机废气浓 度浓缩10-20倍,脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右,在催化剂作用下起燃,催化燃烧过程净化效率可达90%以上,燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量,该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气,另外一部分加热室外来的空气做活性炭脱附气体使用,一般达到脱附催化燃烧自平衡过程须启动燃烧器1小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置,这时再生处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料,在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环,极大地减少能耗,并且无二次污染的产生,整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
二、设备特点
设备采用吸附浓缩+催化燃烧净化组合工艺,整个系统实现净化、活性炭再生、PLC 自动控制,与其它有 机物吸附塔相比,无需压缩空气,水源、蒸汽以及活性炭的更换费用,大大降低了运行成本,且设备运行中无 二次污染产生。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高,可维持自燃。
采用微机集中控制系统,设备运行,系统检测,操作过程实现自动化,运行过程稳定可靠。
安全设施完备,设备配置温度监控、超温报警、超温处置、防尘阻火、超压泄爆等功能,确保整个系统安全可靠。
三、应用行业
可广泛适应用汽车、造船、摩托车、白行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
四、处 理 对 象
苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酯等VOCs气体。
五、吸 附 · 脱 附 催 化 燃 烧 法 原 理
吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用多气路连续工作,设备多个吸附床可交替使用。含有机物的废气经风机的作用经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部, 吸附去处效率达95%以上,吸附后的洁净气体排出;
经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时自动停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内,之后控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行自动交替切换。CO (催化燃烧床)自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。
催化燃烧法:有机气体催化净化装置,是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于CnHm 和有机溶剂蒸汽氧化分解生成CO2 和H2O 并释放出大
六、工 艺 组 成 部 分
本项目采用“预处理+活性炭吸附、脱附装置处理+催化燃烧”主要包括以下两个部分:一是经过预处理后的废气,经活性炭吸附系统处理后通过排气筒高空排放。二是活性炭饱和后利用热空气进行脱附,脱附后气体经过催化氧化系统进行进一步处理净化后排放。活性炭 工作原理分二部分, 一是吸附,二是脱附再生。
本工艺由喷淋塔、干式除雾器、活性炭吸附床、系统吸附风机、催化燃烧床、催化脱附风机、补冷风机(也可用风阀)、阻火器(化工行业废气必须设置阻火器,其它行业不必设置) 阀门及设备连接管道等组成。
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