自1972年成立以来，历经46年，德国DR.COLLIN公司一直致力于聚合物和塑料加工行业，为聚合物加工过程的质量控制、测试和研究开发提供高标准的设备。
最近德国COLLIN公司与国内某知名研究院联合开发了实验室小型五层共挤流延膜机系统，可以生产单层或5层的高分子薄膜材料，适用于如PE、PP、PS、ABS、PVC、PET、PC等各种树脂粒子流延膜挤出。该仪器对研究院的多层薄膜微观结构研究以及新产品的研发工作将提供有利的数据支撑。
德国COLLIN公司共挤出系统的主要结构有4个部分，挤出单元、共挤流延膜、后牵引系统以及挤出工作站。
工作过程
1
塑料粒子在挤出机机筒的加热作用和挤出机螺杆的剪切共同作用下，沿着挤出机的挤出方向产生均匀的塑化和熔融，最终在挤出机机头出口处产生一定直径的均匀的熔体流。每台挤出机挤出塑化某一种塑料粒子，多台挤出机分别产生不同或相同塑料成分的熔体流。
2
多台挤出机所产生的熔体流将通过温度控制的供料头进行熔体分配，经过熔体分配将形成多层结构（最多五层），最终通过一定温度和宽度的缝模挤出，根据应用要求可以调节缝模的厚度从而形成所要求的挤出片状熔体 。
3
挤出的片状熔体将直接流到流延冷辊单元的冷辊表面，在冷辊一定速度的拉伸和骤冷的作用下，将形成多层的薄膜，所形成的薄膜还需要一段的整理和定型并最终冷却成型 。
4
挤出工作站则可以控制多台挤出机、供料头和缝模以及流延冷辊单，同时对所有设备的参数进行设置和管理以及相应的数据采集及分析，形成一个控制中心 。
