
当前,我国企业两化(信息化与工业化)融合已进入深化发展阶段,但仍面临信息化与业务“两张皮”、数据孤岛、流程协同不足等挑战。多数企业处于从单项应用(如设备自动化)向综合集成(如跨部门数据互通)过渡的阶段,部分龙头企业已迈向协同创新(如产业链协同研发)。
两化融合国家标准体系是驱动中国制造业数字化转型的“核心骨架”,通过系统化、分层次的框架设计,解决了企业转型中“方向模糊、路径不清、协同不足”的痛点。其重要性体现在:统一规范(如GB/T 23000术语标准避免概念歧义)、能力量化(GB/T 23006分级模型引导企业阶梯式跃迁)、场景落地(设备管理、供应链协同等标准族覆盖全流程),以及生态共建(协同研发、柔性生产等指南促进产业链协同)。
通过数据驱动(如设备利用率提升12%)与模式创新(服务型制造延伸),标准体系已助力超6万家企业降本增效(平均成本降8.8%),并推动中国方案对接ISO/IEC国际标准,从“跟跑”转向“领跑”,为全球工业数字化转型贡献可复制的系统性方法论。
截至目前,已发布国家标准共21项(包括实施的、发布的、起草中的),涵盖基础框架、能力建设、设备管理、供应链协同、场景应用等多个维度。
今天,『制造前沿』做了两化融合国家标准分类大盘点,并提供已发布的国家标准下载。下载方式见文末!


两化融合的意义体现在三个维度:
1.经济价值:通过数据驱动降本增效(如设备运维成本降18%)、创新商业模式(如服务型制造);
2.管理变革:重构业务流程与组织结构,打造新型能力(如柔性生产、智能决策),增强产业链韧性;
3.生态升级:推动绿色制造(如能耗优化)、构建协同创新生态(如跨企业研发数据共享)。
1.核心基础:GB/T 23000-2017(术语)与GB/T 23001-2017(管理要求)奠定体系根基,强调数据、技术、流程、组织四要素互动创新;
2.能力分级:GB/T 23006-2022(能力分级)与GB/T 23007-2022(评定指南)构建五级能力模型,推动企业从“初始级”向“引领级”跃迁;
3.场景深化:
●设备管理:GB/T 23021-23023标准族覆盖设备全生命周期,提升设备利用率(如一汽OEE提升12%);
●供应链协同:GB/T 23050-2022规范数字化平台架构,助力库存周转率提升25%;
●新兴领域:起草中的《柔性生产指南》《协同研发指南》瞄准多品种小批量生产与跨企业创新。
国家标准体系以“基础框架-能力建设-场景落地”为主线,形成系统性支撑:
1.全链条覆盖:
从基础术语(GB/T 23000)到场景落地(柔性生产、协同研发),形成“战略-管理-技术”闭环。
设备管理标准族(GB/T 23021-23023)实现“规划-运行-绩效”全流程标准化。
2.分层推进:
大型企业:通过能力分级(GB/T 23006-23007)向引领级跃迁。
中小企业:依托专项指南(20241940-T-339)降低转型门槛。
3.国际对标:
多项标准(如GB/T 23050)推出英文版,对接ISO 56002(创新管理)和IEC 63278(工业数据空间)。
未来,标准体系将向服务型制造(如设备运维服务化)和国际输出(对接ISO/IEC框架)延伸,推动中国制造从“规模优势”向“价值优势”转型。这一体系不仅是企业转型的“方法论工具箱”,更是全球工业数字化浪潮中的“中国方案”标杆。
标准编号 |
标准名称 |
状态 |
实施/计划时间 |
核心内容 |
关联标准与意义 |
GB/T 23000-2017 |
《信息化和工业化融合管理体系 基础和术语》 |
已发布 |
2017年5月 |
定义两化融合的核心概念与术语体系(如“新型能力”“数据要素”),奠定标准体系基础。 |
所有两化融合标准的术语基础,引用率超95%。 |
GB/T 23001-2017 |
《信息化和工业化融合管理体系 要求》 |
已发布 |
2017年5月 |
提出两化融合的总体要求,涵盖战略、资源、过程与绩效管理,强调“以数据为驱动”。 |
与GB/T 23002-2017(实施指南)配套,指导企业贯标。 |
GB/T 23002-2017 |
《信息化和工业化融合管理体系 实施指南》 |
已发布 |
2017年5月 |
提供两化融合管理体系的具体实施步骤、方法工具(如业务流程建模、数据治理框架)及案例分析。 |
直接配套GB/T 23001-2017,为企业落地管理体系提供操作指引;与GB/T 23003-2018(评定指南)形成闭环。 |
GB/T 23020-2023 |
《工业企业信息化和工业化融合评估规范》 |
已发布 |
2024年4月 |
更新2013版,细化评估框架(基础建设、综合集成、协同创新等),新增数据治理、绿色制造等指标。 |
替代GB/T 23020-2013,全国6万家企业应用,支撑数字化水平量化评估。 |
标准编号 |
标准名称 |
状态 |
实施/计划时间 |
核心内容 |
应用场景与实效 |
GB/T 23006-2022 |
《信息化和工业化融合管理体系 新型能力分级要求》 |
已发布 |
2023年5月 |
定义能力五级模型(初始级→引领级),聚焦数据驱动、网络协同、智能决策等维度。 |
与GB/T 23007-2022配套,长三角/珠三角区域试点企业研发效率提升25%。 |
GB/T 23007-2022 |
《信息化和工业化融合管理体系 评定分级指南》 |
已发布 |
2023年5月 |
提供能力分级评定流程,明确技术融合度、管理协同性等评审指标。 |
全国超5万家企业通过评定,形成“能力建设-分级认证”闭环。 |
20232405-T-339 |
《信息化和工业化融合管理体系 新型能力体系 第1部分:流程型制造》 |
起草中 |
计划2026年 |
针对化工、钢铁等流程行业,构建以工艺优化、能耗管理为核心的新型能力体系[13]。 |
与GB/T 23006-2022协同,用于流程制造企业如石化行业(如中石化智能工厂)。 |
20232402-T-339 |
《信息化和工业化融合管理体系 新型能力体系 第2部分:离散型制造》 |
起草中 |
计划2026年 |
聚焦汽车、机械等离散行业,定义柔性生产、模块化设计等能力建设路径。 |
可应用于一汽集团、三一重工等离散型企业,支撑个性化定制生产。 |
20231538-T-339 |
《信息化和工业化融合管理体系 从业人员能力要求》 |
起草中 |
计划2026年 |
规范数字化人才技能标准(如数据分析、工业互联网运维),提出分级认证体系。 |
配套《中小企业数字化转型实施指南》,降低人才培训成本。 |
标准编号 |
标准名称 |
状态 |
实施/计划时间 |
核心内容 |
应用实效 |
GB/T 23021-2022 |
《信息化和工业化融合管理体系 生产设备管理能力成熟度评价》 |
已发布 |
2023年5月 |
五级成熟度模型(规划→运维→绩效),覆盖设备全生命周期。 |
全国设备数字化率提升至55.7%,故障响应时间缩短30%。 |
GB/T 23022-2022 |
《信息化和工业化融合管理体系 生产设备运行管理规范》 |
已发布 |
2023年5月 |
规范数据采集、状态监测、预测性维护等技术要求,与GB/T 23023-2022配套。 |
华为、美的设备运维成本降低18%。 |
GB/T 23023-2022 |
《信息化和工业化融合管理体系 生产设备运行绩效评价指标集》 |
已发布 |
2023年5月 |
定义28项指标(设备利用率、故障率、能耗效率),支持量化评估。 |
一汽集团设备综合效率(OEE)提升12%。 |
GB/T 23025-2024 |
《信息化和工业化融合管理体系 生产设备运行管控信息模型分类与应用指南》 |
已发布 |
2025年6月(计划) |
构建设备数据模型分类体系(静态属性→动态运行),指导数据互通与智能分析。 |
起草组包括国家工业信息安全发展研究中心,拟应用于电力、机械行业。 |
20231928-T-339 |
《信息化和工业化融合管理体系 柔性生产指南》 |
起草中 |
计划2026年 |
定义柔性生产线设计原则(模块化设备、动态调度算法),支持多品种小批量生产。 |
目标行业:电子制造(如富士康)、纺织(如恒力集团)。 |
标准编号 |
标准名称 |
状态 |
实施/计划时间 |
核心内容 |
应用案例 |
GB/T 23050-2022 |
《信息化和工业化融合管理体系 供应链数字化管理指南》 |
已发布 |
2023年5月 |
提出“数据层-PASS层-应用层”架构,规范协同运营与风险预测。 |
华为供应链端到端流程优化,库存周转率提升25%。 |
20242784-T-339 |
《信息化和工业化融合管理体系 协同研发指南》 |
起草中 |
计划2026年 |
定义跨企业研发数据共享机制(如云化PLM系统),规范知识产权分配流程。 |
拟应用于新能源汽车产业链(如宁德时代与车企协同开发)。 |
20240558-T-339 |
《信息化和工业化融合管理体系 服务能力建设指南》 |
起草中 |
计划2026年 |
推动制造企业向服务化转型,规范远程运维、产品即服务(PaaS)等模式。 |
目标行业:工程机械(三一重工设备运维服务化)、家电(海尔智能家服务)。 |
标准编号 |
标准名称 |
状态 |
实施/计划时间 |
核心内容 |
应用领域 |
GB/T 23011-2022 |
《信息化和工业化融合 数字化转型 价值效益参考模型》 |
已发布 |
2022年10月 |
提出“价值分类体系+能力单元传递模型”,量化降本增效成果(如成本降15%、效率升20%)。 |
飞鹤乳业质量成本降低15%,铁骑力士库存周转率提升20%。 |
GB/T 23004-2020 |
《信息化和工业化融合生态系统参考架构》 |
已发布 |
2020年 |
构建“技术-产业-政策”协同生态框架,明确政府、企业、服务商角色。 |
支撑长三角工业互联网示范区建设,推动区域产业链协同。 |
20241940-T-339 |
《信息化和工业化融合管理体系 中小型企业实施指南》 |
起草中 |
计划2026年 |
提供分阶段实施路径(基础数字化→业务协同→智能化),降低中小企业转型门槛。 |
覆盖东莞电子代工厂、苏州机械加工企业,配套地方财政补贴。 |
GB/T 23005-2020 |
《信息化和工业化融合管理体系 咨询服务指南》 |
已发布 |
2020年 |
规范第三方咨询服务流程(需求诊断→方案设计→效果评估),建立服务机构认证机制。 |
全国认证服务机构500家,支撑企业贯标。 |

后续,『制造前沿』还将盘点并分享数字化转型、智能工厂、工业互联网等相关国家标准,保持关注哦!
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