Mastercam X6/64位下载地址：
https://pan.baidu.com/s/11u5eQ_l9RtqbWH0dQ_VL9A
密码:ck5t
Mastercam X6/32位下载地址：
https://pan.baidu.com/s/1W5BKM4ilpOcEvKojCQQAiA
密码:czmv
安装中有问题咨询制造君私人微信：xianmu9
安装步骤：
1.右击软件压缩包，选择解压到“Mastercam X6-64”。
2.win8以及win10系统需按照此教程修改驱动签名才能进入下一步，win7可直接略过。
3.安装前先关闭所有杀毒软件否则会安装失败，双击“Mastercam X6-64bit”进行安装。
4.点击确认。
5.点击“安装”。
6.点击“是”。
7.点击“是”。
8.等待安装。
9.点击下一步。
10.选择“我接受”，点击下一步。
11.任意填写信息即可，点击下一步。
12.点击更改安装目录，这里我安装到D盘，所以直接将字母C改为D即可，切记要记住自己的安装目录，然后点击下一步。
13.这里我们选择“NetHASP”和“Metric”，然后点击下一步。
14.点击安装。
15.等待安装完成（大概需要3分钟）
16.点击完成。
17.安装完成先不要打开软件，打开安装包，双击打开“mc_x6_win64_hasp_nethasp_crack”文件夹。
18.双击打开“remove_old_emuls”文件夹。
19.双击“delete_old_emuls”。
20.点击是。
21.点击确定。
22.再次打开安装包，双击打开“mc_x6_win64_hasp_nethasp_crack”文件夹。
23.双击打开“mcamX4_MU3-dealer-nethasp”。
24.点击“是”。
25.点击“确定”。
26.回到桌面，找到计算机右键选择“属性”。
27.点击“设备管理器”。
28.点击xx-pc右键“添加过时硬件”。
29.点击下一步。
30.选择“安装我手动从列表选择的硬件（高级）”，然后点击下一步。
31.点击下一步。
32.点击“从磁盘安装”。
33.点击浏览。
34.找到软件安装包位置双击“mc_x6_win64_hasp_nethasp_crack”文件夹。
35.再次双击“USB-Emul_Win64”文件夹。
36.选择“mcamvusb”，点击打开。
37.点击“确定”。
38.点击下一步。
39.点击“下一步”。
40.点击完成。
41.再次打开安装包，双击“mc_x6_win64_hasp_nethasp_crack”文件夹。
42.双击打开“dseo13b”。
43.点击“Next”。
44.点击Yes。
45.选择“Enable Test Mode”，点击Next。
46.点击“确定”。
47.再选择“Sign a System File”，点击Next。
48.复制驱动目录c:\windows\system32\DRIVERS\mcamvusb.sys至框内点击OK。
49.点击确定。
50.选择“exit”，点击Next退出。
51.重启电脑，等待驱动安装完成。
52.再次打开软件安装包，双击打开“mc_x6_win64_hasp_nethasp_crack”文件夹。
53.点击“Mastercam”文件，右键选择复制。
54.返回桌面，找到X6图标右键“打开文件位置”。
55.在空白处右键，选择“粘贴”
56.点击“复制和替换”。
57.替换完成后拉到文件夹最底部找到“NHaspX”双击打开。
58.点击选择“NetHASP”，“Local”后点击Read。
59.点击OK。
60.再次打开安装包。双击“mastercam x6 64位 简体中文汉化程序”。
61.点击下一步。
62.选择“我同意”，然后点击下一步。
63.注意这个安装目录要和之前的安装软件目录一样，点击下一步。
64.点击“是”。
65.点击“安装”。
66.点击完成。
67.选择“不，谢谢了，我不想参加”，点击勾。
68.安装完成。
Mastercan 学习小建议
Mastercam是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等多种功能于一身。它具有方便直观的几何造型。Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
一、2D铣削
Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。
1、Mastercam的串联非常快捷，只要你抽出的曲线是连续的。若不连续，也非常容易检查出来哪里有断点。一个简单的方法是：用分析命令，将公差设为最少，为0.00005，然后去选择看似连续的曲线，通不过的地方就是有问题的。可用曲线融接的方法迅速搞定。
总之，在Mastercam中，只要先将加工零件的轮廓边现、台阶线、孔、槽位线等等，全部搞定，接下来的cam操作就很方便了。
2、由于Mastercam的2d串联方便快速，所以不论你一次性加工的工件含有多少轮廓线，总是很容易的全部选取下来。一个特大的好处是：串联的起始处便是进刀圆弧（通常要设定进刀弧）所在处。
3、流道或多曲线加工时，往往有许多的曲线要选取，由于不需要偏置刀半径，在Mastercam中，可以用框选法一次选取
二、3D曲面挖槽：Mastercam的开粗
1、锣铜公或公模，最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的选取一个点作为每次的下刀点，当然这个点在工件外，但也不要偏离工件太远。Mastercam的这一功能设计得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保证下刀点在同一点，加工比较安全。
2、若用此方式锣型腔，或铜公的低洼处，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度尽可能少点。铜料3到5度适宜，钢料不要超过5度，我以为最好2度。加工起来比较平稳，没什么大的噪音。
3、一个重要的设定：if all entry attempts fail 请选择skip。否则，铣到底部不能螺旋或斜线下刀时，就会直插下来。
4、一个绝招：曲面挖槽时，在螺旋下刀参数栏中，将“follow boundary”打上勾。这个功能也许用到的人不多。可作用却是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深处，且环绕式下刀，而不是直插！
三、3D流道的加工：
注意是3D而不是2D；是坡度较大的3D而不是较平坦的3D。
1、在Mastercam中，如果是加工较平坦的3d面的流道，运用3d曲线加工的功能最好。但如果破度较大，或者像波浪形一样。便要用投影加工的方法，将3d流道的中心线投影到面上。然后分许多次负补正的往下加工到球刀刀半径的深度。
四、关于平行铣削：
Mastercam用平行铣削加工方式的使用率最高。缺点是：有一边陡峭的地方会铣得不好。
Mastercam中有一个绝好的走刀方式，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映说计算费时。但如果误差设为一个丝，计算速度也不慢，加工出来的效果已经很好了。我比较过，公差一丝和半丝锣出来的东西看起来差不多。
五、关于清角：
Mastercam清角一定要用从外向内（即角落）的方式。这在Mastercam里是预设好的。
六、关于刀具的调用：
在Mastercam里，建立一把刀具的同时就设定刀具的直径、r角、转数，进给率等参数一次性设定好。以后调用此刀时，就不需要每次都设定转数，进给率了。
七、平行铣削的深度设定：
1、Mastercam里，曲面加工也能定义铣削深度，这是一个绝好的功能！
2、有些情况下，可能不想让球刀铣那么深，或者计算出来发现铣到下面的平面了，只要稍微浅一点点就可以了，在Mastercam里，就可以通过调整cut depths而得到很好的控制，保证刀具不碰到底下的平面。
八、关于平刀补正的问题：
铣曲面时，Mastercam（据说x版本的可以，但我没试过）和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得最好的办法是编程时，将刀的实际大小减去单边负补正量*2。有人说给刀加个r角就可以负补正。这真是没有好好去研究才这样说和做的。
加r角不是不可以，但要看情况，如果斜度不大的面，可以这样做，加个尽可能小的r角；但如果是斜度较大的面，如果还用此法，则实际加工出来的尺寸与预计的尺寸会小太多，r角设得越大，则误差越大。粗公小一点还无所谓，若是后模，只怕不太好。
九、关于转数问题：
用小的刀，当然转数要高。但也不是一定给得相当的高才行，直让机床呼啦啦转得喘不过气来一般。各位能想象得到不？我用普通的机床，用自己磨的0.1的刀，能加工长、宽不到2mm的钢印浮凸字模，转数才4000转！进给率也不低，十六个凸字模只用一个小时。一般人大概以为要几万转、一定要雕刻机才行。搞cnc编程的，好多方法要自己去发现，不要因袭别人的、流传的方法，而变得畏手畏脚，不敢去开创新的方法。
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