看到丰田的年报呆住了!
没想到内卷的结果却是这么的不尽人意!难怪近期都在呼吁“反内卷”而要“往外卷”呢!
长城汽车董事长魏建军在2025年5月的公开言论“汽车界的恒大已经出现”!具体是指哪家车企我们不清楚,但他警示汽车行业存在类似恒大集团“高负债、高杠杆、盲目扩张”模式的企业,可能引发系统性风险。
因此,发改委、工信部、中汽协联合发声,批评“内卷式价格战”突破市场底线,将整治低于成本价销售等行为。
人民日报发文直指“资本裹挟扭曲商业逻辑”,呼吁车企通过技术创新(而非价格战)提升竞争力。
事实正是如此,中国汽车产业在新能源浪潮中实现了“销量跃升”,但与国际巨头丰田相比,仍存在多维度的结构性差距。
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丰田生产方式
世间有一种生产方式叫:丰田生产方式(TPS)!这是其最重要的核心竞争力之一!
TPS的核心是 “准时化(JIT)”与“自动化”,通过需求驱动生产,实现“零库存”目标。例如,零件中转库存最长仅保留4小时,大幅降低仓储成本。其“平整化生产”策略(如混合排产不同颜色车型)均衡供应链负荷,避免资源闲置。
有一套质量管控机制,工人可随时拉停生产线解决问题,结合“5个为什么”分析法追溯根本原因,从源头杜绝缺陷。
取得的成效就是:丰田供应链成本比美国车企低8%,生产效率提升30%以上。
最后也是最重要的:持续改善(Kaizen)的文化基因!丰田鼓励全员参与流程优化,每年实施数千项改进项目。例如,天津工厂通过5G物联技术替代人工质检,车身缝隙精度达0.01mm。
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国产车企与丰田的核心差距
从技术积累与制造工艺看,在燃油车领域差距显著:丰田发动机热效率达41%,国产主流仅37%左右;国产DCT变速箱故障率是日系CVT的3倍。丰田的精密制造(如车身缝隙精度0.01mm)和供应链控制(三菱电机碳化硅芯片垄断高端电控)仍占绝对优势。
而新能源领域,虽然咱们局部领先但短板犹存:比亚迪麒麟电池快充技术、华为智能驾驶算法已超越丰田,但固态电池量产进度落后日本;核心零部件如电装碳化硅模块仍垄断全球90%混动车电控系统。
从品牌溢价与盈利能力方面看,单车利润悬殊太大!丰田单车利润超2万元,比亚迪仅0.94万元,其他国产车企普遍不足4000元。2024年中国七大车企利润总和(802亿元)不及丰田(2364亿元)的34%。而在品牌心智上,国产品牌汽车尚未突破:消费者对丰田的“可靠性”“保值率”认知根深蒂固,国产车仍依赖“冰箱彩电大沙发”的配置堆砌,高端市场认可度不足(如40万级MPV选择埃尔法而非国产)。
从全球化运营与成本控制上看,丰田拥有精益生产体系,全球供应链优化(如泰国零部件厂、墨西哥组装厂)、汇率对冲能力,使成本控制极致化。
而我们国产出海处于初级阶段:虽在东南亚、拉美以性价比取胜(如长安泰国工厂),但欧美高利润市场占比低,且本地化生产不足。2024年国产车出口585万辆,但均价仅1.5万美元,不足丰田一半。
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内卷的锅
价格战吞噬了行业利润!2024年60余款车型降价,行业利润率降至4.3%(2025Q1进一步跌至3.9%),低于制造业平均水平。以牺牲质量和研发投入为代价的“绞肉机式竞争”,导致全产业链利润萎缩。
内卷导致的恶性循环,供应商账期延长、零部件质量下滑(如密封条五年老化漏风)、售后服务缩水,最终损害消费者权益。
内卷挤压创新的投入!丰田年研发投入110亿美元(营收占比5%),比亚迪仅18亿美元(5.5%但总量差距大)。短期价格竞争导致国产车企研发资源分散,关键技术(如车规级芯片、基础软件)突破缓慢。
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破局之路
从内卷到外拓!从“汽车大国”到“汽车强国”
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中国车企需正视差距:丰田的利润霸权背后是数十年技术沉淀、全球供应链掌控和品牌信仰的积累。
破局关键在于:
✅ 以技术创新取代配置堆砌,
✅ 以全球视野跳出价格红海,
✅ 以产业链共赢替代零和博弈。
当中国汽车从“快消品”转向“十年不坏的精密仪器”,才能真正实现“销量利润双赢”,重塑全球汽车产业格局。

