导 读
南京华睿川电子科技有限公司（后面简称“华睿川”）成立于2002年9月，总投资1000万美元，由南京华东电子信息科技股份有限公司、台湾睿明科技股份有限公司、日本绿川株式会社及南京市高新技术经济开发总公司共同出资组建。 主营：平面显示器件、电子线路及其他电子类产品的生产；销售自产产品；相关技术开发、转让、咨询及服务。
挖掘问题 迎接挑战
华睿川从2002年开始使用U8 V10.1版本，但未能完成管理数据的关联性，仍然存在大量信息孤岛大量物料待滞，生产成本不精确，受内外不环境的影响，随着企业规模的扩大业务生产和财务管理的加强。随着友拓项目小组成员深入华睿川学习，总结出华睿川运转的主要问题：
虽然上线领料以订单为基准，但如果出现不良原因，而且没有具体数据的支撑，就无法分析出问题的所在。
生产交付及时率不高，延迟发货等行为导致出现违约现象，并产生了相应的违约金，平均每月达20000元左右。
领导层对生产数据获取仅靠原始的EXCEL，往往因为统计数据的时间差异。导致无法下达正确生产调整指令。
仓库管理比较粗糙，目前只做到简单的数量管理，生产齐套管理无法执行。
商品发出后出现质量问题，无法跟进原因。曾经出现过近十万元退货事件无法追溯供应商索赔，给公司直接造成经济损失。
频频出现仓库大量的原材料无法使用，从而产生额外的加急采购，使得企业无法评估正确的采购成本。
财务成本计算不精确，每月有大量精力耗费在月末结账，财务人员曾经说过：“每个月结账就像是在渡劫，有时候找问题甚至需要通宵。”
第一阶段，在2019年6月份，整理流程规划实现标准业务整理，包括财务、供应链、生产、成本、人力资源等模块。
第二阶段，在2019年8月，实现MPS、MRP、车间管理、智能车间数据看板，工序良率实时动态分析等诸多智能分析报表全部在系统上运行。
第三阶段，2019年12月条码管理正式上线使用。
系统上线 价值体现
打造企业信息化平台：搭建统一的、开放的智能信息化应用平台，报表分析、车间看板产品的多维度全程跟踪
数据应用标准化：实现企业级基础数据统一管理，基础数据标准化，数据应用规范化，降低管理成本，提高工作效率
以计划和制造为主线：实现对产品计划（MRP）、生产、物资采购、成本控制的全面管理，及时掌控执行车间工序状态，提高计划的精准度，提高订单履行率，管控损耗补料业务、减低库存积压，降低产品成本，精细成本核算。
条码管理仓库 :仓库账实一致，严格按照先进先出在减轻了操作者工作量基础上，降低了对其电脑的水平要求，即使是不熟悉实物不熟悉系统的新人也能很快上手，降低了企业的用工成本。
质量管控体系：实现每一个成品都有独立的身份，成品所有原材料，半成品都有独立身份使得问题产品原因可追溯至单个材料供应商
财务业务一体化：打通企业财务和业务的信息通道，业务信息及时反映到财务上，实现生产成本核算的管理要求，真正实现业务驱动财务、财务监控业务的高效应用。
如今版本升级，借助于统一的信息化管理平台，消除信息孤岛，加强业务财务的一体化管理，生产过程透明化，信息化。提供大数据可分析化，提高生产效率节省生产成本，减少业务部大量冗杂工作量。提高企业的管理水平和核心竞争力。
