4、加工余量和定位焊
根据构件的结构形式、技术要求，划线时应考虑焊接收缩量及加工余量
（1）梁翼、腹板下料时长度方向加放20-50mm的切割余量，宽度方向加放2mm～3mm的焊接收缩余量，每档加劲板加放0.5mm～0.8mm焊接收缩余量；
（2）前面曾经专门介绍过定位焊的要点，这里再强调的是：每一零件或部件的定位焊必须在两处以上，定位焊的长度应不小于20～25㎜；定位焊必须牢固，不得有虚焊、气孔、夹渣等缺陷；根据材质、结构和环境温度，该预热的一定要预热；定位焊点尽量不要在探伤焊缝段。
5、板件过焊孔和梁的锁扣
拼装工在板件装配时，要考虑为焊缝让道，板件有焊缝的地方要开过焊孔，梁要有锁扣。
过焊孔可以是切斜角，也可以是圆弧角。最好是圆弧角。过焊孔、梁的开槽口和连接材料上的切割面应光滑过渡，无缺口。梁的开槽口和连接材料上的切割面应无剧烈的内凹转角。
关于过焊孔尺寸：根据板厚选择合适的过焊R孔尺寸，尺寸若工程无要求，可按以下要求进行选择。
国内轻钢厂房项目、钢结构住宅类项目（板厚小于16mm）等无特殊说明的，均使用剪板机小料切角；切角大小：1.当t≤10mm时，切角25*25mm；2.当t＞10mm时，切角35*35mm；
其余工程及第一条中（板厚大于116mm）时，全部采用R角，R角大小：1.当t≤25mm时，R=35mm；2.当25＜t≤30mm时，R=45mm；3.当30＜t≤40mm时，R=55mm；4.当t＞40mm时，R=60mm；
有的公司提出，以下要求，也是可以的。
板厚t（mm） |
≤12 |
12＜t≤25 |
25＜t≤35 |
35＜t≤45 |
45＜t |
过焊孔尺寸（mm） |
20*20 |
R=35 |
R=45 |
R=55 |
R=60 |
参照以上要求，若R角或切角的大小超过板宽1/3时，按R=25mm、切角25*25mm执行也是可以的；
值得注意的的是，美标对过焊孔要求比较复杂与严格。比如：梁的开槽口和连接材料上的切割面应无剧烈的内凹转角。
所有过焊孔宽度：从焊接接头内表面的边缘起计算，其长度不小于被开孔材料厚度的1.5倍。焊接过焊孔高度：（19-50mm,> 开孔材料的厚度h）
在智能化设备研发时，要充分考虑到上述情况，程序上要有关注。
我们国家钢结构规范，是以下简单表述：“下缘处腹板过焊孔高度应为腹板厚度且不应小于20mm，过焊孔边缘与下翼缘板相交处与柱﹣梁翼缘焊缝熔合线间距应大于10mm。腹板﹣翼缘板组合纵焊缝不应绕过过焊孔处的腹板厚度围焊。”