行业首座“灯塔工厂”揭牌！中科慧拓为华润水泥注智赋能

日前，华润建材科技旗下华润水泥（田阳）有限公司在广西壮族自治区百色市举行“灯塔工厂”揭牌仪式，这是全球建材行业首座灯塔工厂。其中作为工厂全流程数智化改造的重要一环，中科慧拓参与建设的全矿无人驾驶项目，得到了与会领导嘉宾的高度关注和肯定。

“灯塔工厂”是由达沃斯世界经济论坛与麦肯锡合作开展遴选，评审过程极其严苛，获评企业被誉为“世界上最先进的工厂”，具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。此次“灯塔工厂”的挂牌，填补了世界建材行业“灯塔工厂”的空白。

位于广西百色的华润水泥是华润建材科技“先试先行”全流程智能工厂试点，中科慧拓深度参与了其矿山生产环节的数智化改造，以人工智能和无人驾驶技术，赋能矿山的可持续运营。中科慧拓基于自身大量矿山场景的数据沉淀和丰富的项目落地经验，在接到项目改造需求后，从调度、运营成本控制两个方面，迅速梳理出当前业务最根本的痛点。

在调度上，传统采矿排产和调度高度依赖人工，调度过程耗时耗力、调度效果滞后；同时依靠调度员兼顾生产计划满足和车辆利用率提升，调度计划非最优，存在很多设备闲置的浪费；在运营成本控制上，原来采用18名司机分两班驾驶9台柴油矿车，运营成本高，且柴油矿车队合计每年燃烧柴油的二氧化碳排放量达450吨以上。

基于项目需求，中科慧拓提供了先进的无人化方案，并完成了项目验收。在调度层面，通过自动排产计划、智能调度、远程应急接管，解决实时供需不均衡的集群协同全矿动态调度问题，提高全局生产效率。在运营成本控制层面，利用5台纯电动矿车替代全部9台柴油矿车，并对电动矿车进行无人驾驶技术改造，实现协同装料、运输及卸料的物流全流程无人化运行，以创新技术实现降本增效。

值得一提的是，中科慧拓提出的纯电动无人矿车的三大创新场景：挖卡协同装料、红绿灯规则下的交汇通行、协同自动卸料，进一步助力了华润田阳水泥生产效率提升和成本下降。其中，利用视觉系统和激光雷达实现矿车自动卸料、卸料量高精度自动计量和破碎站无人值守。目前华润水泥田阳公司5台车双编组下安全员常态化运行，矿车年度运营成本降低83%，矿车年度二氧化碳排放量降低68%，成为国内水泥场景中首个一次性建成全矿无人驾驶的项目。

当前，科技与产业的紧密结合，正在让传统行业迸发出强大的新质生产力。中科慧拓将通过长期的数据积累与快速的技术迭代，携手华润水泥，持续探索行业新型工业化道路。