上ERP系统那些坑,你踩过多少?
国内大多数制造业企业还停留在企业信息化管理的初级阶段,在产业转型升级的浪潮中,多数摸着石头过河,对选型及实施处于摸索的阶段,今天小欧君为大家分析一下制造业企业实施ERP系统成败原因分析,如何避免踩坑。
ERP项目实施情况很大程度上取决于前期选型,大多数中小企业资金少,规模小,管理体系不规范是需要面对的基本现实,应用管理系统的主要目的为理顺生产流程和提高资源利用效率,进而提高劳动生产率。 前期选型应是更需要下功夫做研究的过程,只选适合业务应用灵活的系统,不是贵的就一定是好的, 合脚的才是最好的。企业运营中会遇到很多突发状况,追加订单或者是加急订单的处理,传统大型厂商系统缺乏灵活性, 无法适应生产实际,所以系统的灵活可定制化越发成为企业选型考虑的重要因素之一。如果生产流程或者业务出现变化,系统可以相应地做出调整和变化,尤其是处于发展中的中小企业,减少时间成本和转换系统的成本尤为重要。

面对信息化管理的调整,很多成长中的企业决策者内心都是矛盾的, 信息化是一个长期的策略,并不能马上为企业带来效益。反而会带来资金投入,人员和流程调整,体制变动和标准制定及设备采购调试, 是一个长期才能见到收益的过程。投入产出比很难让人划拨大额预算到信息化升级工作,预算有限导致决策者只能寻找低价提供商或者劣质的ERP软件,这样的软件,即使实施了,也很难帮助企业提高生产效率,应用起来磕磕绊绊,一言难尽,又弃之可惜。

【生产流程规范化梳理】
标准作业用于可定义,可重复的工作环节,比如生产操作,维修操作和物料发送。很多企业的工作操作流程还没有规范化和流程化,所以ERP管理软件对于日常运营只有有限的统筹意义,尤其是涉及到多部门协调的流程,会卡在某个环节而无法继续进行。若人与人之间直接交流,流程就会容易理顺,人是灵活机动的, 系统是死的。因此建议各企业在应用系统之前,要系统地梳理一下业务操作流程和生产环节,来确定ERP的选型和框架,确保可以稳定地顺利地应用软件,在稳定的框架上面实现业务管理。


梳理现有生产流程和环节之后,和信息化预算相结合,明确应用系统的需求,这一块需要狠抓工作,系统地确定各项需求,规划好预算安排,否则,后期摇摆不定,将会降低上系统的效率和最终结果,做出来的系统隔靴搔痒,解决不了实际问题。 一般而言,整个项目落地之前,需求分析要占到30%-40%不足为奇,需要软件供应商和企业内部熟悉业务的管理人员和终端使用人员共同进行需求分析的工作,精工细作,确定好需求。实施部分的工作则取决技术人员的行业经验和背景,如有现有架构,可以很快完成实施和定制化。

还有诸如软件供应商行业经验技术背景不足,及企业内部对于应用新系统的阻力和抗拒,都是在企业信息化路上需要考虑的维度,切莫因预算有限选择技术背景实力稍差的供应商,好的供应商沟通效率高,经验丰富,可以绕开不必要的弯路。企业内部从上至下的阻力管理也需要企业高层去做动员和激励,施加一定的压力。

小欧君希望各位能够梳理好,规划好,选择好,实施好,最后应用好ERP软件,在企业信息化的路上少走弯路,如鱼得水,如虎添翼!
科学谋划未来,正所谓“凡事预则立”,早计划早安排就早主动,行动起来就更顺畅。

