分工、流水作业；指导作业，指示拣货上、下架库位，不依赖于人对现场货品存放的记忆；人员工作量的统计。
库存准确、库位库存准确；对于缺料缺货、使用效期及时提醒，保证库存健康合理；货品分布与定位；具有批次管理，满足质量追溯需求。
合理规划，现场整洁有序；设定作业区域，优化行走路径，降低劳动强度；拣货准确率、库存周转率，仓库面积可控；现场作业过程数据采集和作业数据透明。
1、标签打印
利用条码技术，赋予物料/成品、库位唯一的条码编号，方便肉眼辨别，也为后面的条码化管理做好准备。
2、库位管理
合理划分区域、库位，并贴上条码标签作为标识，并建立统一的库位数据库，让货品摆放变得整齐有序，找起货来也更快速。
3、优化作业流程，防错提醒
物料/成品出入库时，系统会指引员工到合适的库位进行上、下架作业，降低对人工经验的依赖。结合PDA设备，扫描的条码标签数据会与系统进行核对，出错会发出提醒，保证出入库作业准确性。
4、数据自动采集，现场可视化管控
员工利用PDA设备，可实时采集作业数据，并将其显示在看板上，仓管员可以实时了解当前作业完成情况，做到作业可视、可查和可控。
5、库存准确实时
每当出入库作业完成后，PDA都会将采集的数据实时更新到系统中，无需人工录入，库存自然实时准确。同时可以设置库存上下限、效期预警，保证库存合理健康，降低库存成本。
6、数据准确记录 满足追溯和绩效需求
仓储管理系统可以实时记录每个环节的作业情况。结合这些数据，可以满足产品质量追溯，以及人工绩效统计的需求。
7、集成ERP系统
可与ERP系统无缝集成，减少大量单据录入工作，实现两系统数据同步，提升ERP系统效用。
