十年 · 深耕——友拓数智工厂离散行业解决方案

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离散行业具有产品结构复杂、生产流程长、管理颗粒度细等特点，因此传统管理模式无法满足需求。

友拓数智工厂解决方案直击行业需求，以“数据驱动”为核心，覆盖生产全流程，打造端到端的智慧管理闭环。

智能制造延伸了制造业务边界， 数智化变革了企业发展战略。友拓智能以数据驱动、柔性敏捷、全局协同、虚实融合为离散行业智能工厂建设的关键目标，实现全场景覆盖，助力企业实现精益化管控。

支持多组织建模：集团、组织、工厂、车间建模；支持多组织制造主数据统一管理。

数据交换平台实现MOM与ERP深度集成，实现主数据同步、主计划同步、备料计划推送、产成品入库推送等制造协同业务。

智能排产主要用于均衡供应链与生产过程中各种资源，在不同的供应链与生产瓶颈阶段给出最优的生产计划与排程。MOM智能排产由排产模型、计划运算与调整、任务派发与跟踪等构成，实现车间计划快速制定并对需求变化做出快速反应。

智能车间是MOM的核心应用，对生产过程进行精细、敏捷、高效的管理，主要涉及生产任务下发、工单执行和反馈、在制品管理、生产异常管控等，从而实现对车间生产过程的实时监控，将生产信息可视化和透明化，提升生产效率。

物流管理实现从原材料、外购件以及外协件入库，到产成品出库的物流管控，涉及原材料外购件以及外协件和产成品的入库、存储、出库等。MOM智能物流由条码管理、入库作业、出库作业、库内作业等构成，实现物料在工序间和存储区之间的高效流动，减少浪费，降低成本。

质量管理旨在管理和控制生产过程的质量活动，建立质量标准，监控生产质量状况；MOM质量管理主要由质量建模、检验管理、不良品管理、质量追溯以及质量分析等构成，用于确保产品质量符合预期标准并满足客户的交付要求。

从设备档案、履历到设备保养、使用记录等方面，对生产相关的设备进行统一、多维度的系统化管控。主要由设备维护、备件管理、状态监控、设备运行分析等构成，提高设备运行效率，降低维护成本，保障生产有序进行。

工装管理系统化是对生产作业涉及的模具、量具、夹具等进行系统化全生命周期管理，主要由工装库存、工装领用、寿命管理、工装维护等构成，用于确保生产质量的可靠性和作业的高效性。

能源管理主要由能耗监测，能耗分析、异常报警等构成，帮助生产企业在保障生产运营的同时，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益。

人员管理由工种技能、角色管理、权限控制、工时统计等构成，实现对员工生产活动的全面监控和管理，提高生产过程的透明度和可控性，确保员工在生产环境中能够高效、准确地执行任务，同时形成人员绩效分析。

智能物联平台实现车间设备联网，将设备的实时数据进行采集、传输、存储、分析等，摆脱设备应用层的信息孤岛，加强生产现场的设备管理深度，为企业车间的精益化生产改造提供必要的数据支持。

数据分析平台实现企业所需的各种自定义报表、大屏看板等灵活自定义，多种展现方式按需配置，自由组合，实现高效的数据分析与可视化，辅助企业管理层更好的进行业务分析与决策。

数智化转型是企业提升核心竞争力、实现可持续发展的关键路径。友拓智能始终聚焦数智工厂和智能制造解决方案，为企业提供标准化、模块化、可落地的解决方案，助力生产透明化、管理精益化、决策科学化。