同方智慧能源密云工厂生产的产品 EC-Smart-Vue 与 ECW-Sensor-SOF-868 的碳足迹分布见表 5-1，从碳足迹分布情况来看，碳排放主要集中在原材料获取、生产制造和使用阶段。
在电子产品碳足迹核算过程中，发现以下三个难点：
首先，是上下游的碳排放数据可获得性。供应链逐级递推，分布范围广，为范围三的碳足迹追踪增加难度；其次，是碳核算复杂且数据量大，很多碳排放以间接转换为主，转换参数较难确定，而且动辄需要追踪数万多个常用设备/部件，涉及环节繁多，增加精确测算的难度。
再次，最重要的是目前针对很多产品没有统一的碳排放计算标准，且各类标准不具备兼容性也对核算增加了难度。
站在制造企业的角度，产品碳足迹=上游原料碳数据+自身生产经营的碳数据+下游产品使用碳数据。计算并切实降低产品碳足迹并非依靠一家企业、一个行业能独自完成，需要产品供应链上的所有企业在量化自身组织碳排放的基础下共享数据、协作配合、共同努力。
中国将碳达峰目标的提前，彰显了中国的大国担当。对于中国电子企业来讲，这既是投资机会，更是履行承诺，恪守责任的使命。实现“碳达峰、碳中和”目标不是一蹴而就的，因此，中国企业碳排放的外部强约束条件正在形成。未来，碳排放多的企业或产业将承受更高的生产、运营成本，将在竞争中处于劣势，甚至被淘汰出局。这就需要电子企业真正重视，提前准备变革。可参考以下 5 个方向：
（1）建设绿色电子园区。在建筑、办公、运营等方面制定绿色标准。
（2）在电子制造业中系统化地减少总体碳足迹，通过设备、工艺和技术创新
实现减排。
（3）电子产品采用绿色材料、可回收材料等，形成绿色供应链闭环；并尽量
降低用户功耗。
（4）通过其他措施实施碳抵消。
（5）积极探索碳技术（捕集、封存、利用）与碳市场的跨界商业机会。
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