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导读
攻牙时的切削扭力，会随着进刀数增加而增大，当吃入部全部进入被削材时，切削扭力也最强。之后切削扭力会维持在一定的扭力值上，从吃入部离开被削材开始，切削扭力将逐渐下降。
攻牙时的切削扭力，会受螺丝攻的种类、吃入部的牙数、沟槽数、被削材的种类和硬度、切削油及切屑等因素之影响，而有所变化。比较直沟丝攻、螺旋丝攻、先端丝攻的攻牙扭力曲线图和扭力。先端丝攻的切削扭力最小。
○计算挤压丝攻的攻牙扭力，比计算切削式丝攻扭力来的复杂且困难，因多项复杂的因素影响，较无法简单的计算出来。依一般的经验而言，挤压丝攻的攻牙扭力是切削式丝攻的 2~3 倍。
○主要增加或减少挤压丝攻攻牙扭力的关键因素，列举说明如下 :
（1）被削材的机械特性 ( 抗拉强度、硬度、弹性变形回复特性、加工硬化系数等 )
抗拉强度越大，攻牙扭力就越大。加工硬化系数较高的不锈钢、铜、铜合金的攻牙扭力，也较一般钢材来的高。
（2）加工内螺纹的尺寸（底孔径、饱和率、有效长度等）
通常以螺纹牙山的 75% 来推算加工底孔径，若孔径过小，即会产生极高的攻牙扭力，易造成螺丝攻折损。
且因随着被削材的弹性变形回复特性及摩擦力的增加，以及螺纹的有效长度增长，都会使攻牙扭力变大。
（3）攻牙作业条件（攻牙速度、使用的切削油、机械主轴的刚性等），都会影响攻牙扭力。
（4）螺丝攻的表面处理方式 ( 氧化处理、氮化处理、氮化钛、碳氮化钛等 )，也都会影响攻牙扭力。
End
