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和直沟丝攻一样，沟槽是直的，但在沟槽的前端，有切出一条斜沟，攻牙时切屑从前方排出，适合加工通孔。
⚫切削丝攻的构型种类 排屑方向和底孔形状
⚫先端丝攻的特征如下:
1) 切屑从前方排出(丝攻前进的方向)，所以适合加工通孔。
2) 切削扭力小。
3) 浅直沟构型，抗折强度高。
4) 几乎不会因为切屑，造成加工问题。
用先端丝攻加工出的内螺纹，很少会扩孔，所以精度设定较大。有下列情况时，建议采用加大精度丝攻。
1） 加工件的材质或形状，会收缩时。
2） 攻牙后内螺纹要进行电镀时(丝攻精度约需加大镀膜厚度的四倍)。
3） 内螺纹无扩孔的倾向，但螺丝攻却磨耗很快时。
4） 使用具有同步进给(刚性)构造的机械加工时，较不容易发生轴向扩孔的问题，建议采用最大精度的丝攻。
◇崩牙、折损
会造成先端丝攻折损或崩牙的原因不多，最大的问题可能就是切屑没有顺畅排出。
・请确认加工时丝攻的贯穿量够不够?
・排屑空间够不够?
并做适度的调整~
◇内螺纹扩孔的原因
1. 机械的进给量和丝攻的螺纹导程(牙距)不同步。
2. 丝攻崩牙。
3. 丝攻没有对正主轴或加工件。
4. 丝攻精度等级选用不当。
5. 底孔径尺寸不对。
6. 因为丝攻摩损，造成切削角钝。
7. 攻牙时，切削油量不足，润滑度差或不当的混合切削油。
8. 切屑卡在沟槽里。
◇内螺纹缩孔的原因
1. 丝攻的切削角不够锋利。
2. 丝攻精度等级选用不当。
3. 用量规检查时，内螺纹里有残屑或毛边。
4. 加工配管或薄板零件时，螺纹容易缩孔。
5. 跟钛合金一样，加工后会有收缩倾向的被削材。
6. 逆转(退刀)速度设定不当。
7. 切削角太大。
End
