本期分享整理的一份高速公路路基、桥梁、隧道工程材料现场取样数量要求汇总，所发内容“仅供参考”不要当做你的依据直接使用，参考学习，文章有错误及不正确的，请以实际规范为准
1.1 取样基本原则
所有材料取样必须遵循以下基本原则：
见证要求：所有取样需经监理单位见证，填写《见证取样记录》，样品标识需包含工程名称、批次、规格、取样日期、取样人等信息。见证取样制度要求由施工单位制作、监理单位全程见证，双方签字确认，标识需包含构件部位、强度等级、浇筑日期、见证人员等信息。
补样规则：单次试验不合格时，按原取样数量的 2 倍补取样品复检；复检仍不合格则该批次材料禁止使用。对于钢筋原材，当 1 根不合格时补取 2 根，仍有 1 根不合格则拒收。
标准依据：优先执行最新交通运输行业标准（JTG 系列），无明确规定时参照国家标准（GB/T 系列）及铁路行业规范（TB/T 系列）。2024 年标准修订更新的内容，如锚杆取样批次从原 300 根调整为 100 根，需在实际应用中特别注意。
样品保管：砂石、水泥等易受潮材料需密封存放；沥青、混合料等需控温运输；金属材料避免锈蚀污染。样品的编号、名称、产地和规格等信息应完整记录，试验日期、样品缩分方法等操作过程需详细记载。
1.2 取样批次划分标准
材料取样批次划分遵循以下标准：
通用批次标准：同品种、同等级、同规格、同炉号、同批次生产的材料为一个检验批。对于连续进场的材料，按进场数量和时间间隔确定批次，袋装材料不超过 200T 为一批，散装材料不超过 500T 为一批。
特殊材料批次：对于再生材料、温拌沥青等新型材料，批次划分应符合相应专项技术规范要求。如再生沥青混合料的回收沥青路面材料（RAP）取样，应从经过预处理后的 RAP 料堆取样，每个样品最小取样数量应大于 8kg。
工程部位批次：对于混凝土、砂浆等现场拌制材料，按工作班、浇筑部位、配合比等因素确定批次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过 1000m³ 时，同一配合比的混凝土每 200m³ 取样不得少于一次。
1.3 取样数量确定方法
取样数量的确定应根据材料类型、检测项目、代表批次等因素综合考虑：
按检测项目确定：不同检测项目对样品数量有不同要求，如钢筋原材需进行拉伸试验（2 根）和冷弯试验（2 根），共需 4 根试样；锚具需进行外观检查（10% 且≥10 套）、硬度检验（5% 且≥5 套）、静载锚固试验（3 套）。
按代表批次确定：根据材料的代表批次大小确定取样数量，如钢筋机械连接接头同施工条件、同规格，≤500 个 / 批时验收试验取 3 根 / 批，合格率 100% 可扩至 1000 个 / 批。
按工程规模确定：对于大规模工程，取样数量需按工程规模和重要性适当增加。如高阻尼隔震橡胶支座按桥梁规模及重要性确定，抽检数量≥总数的 20% 且≥1 件。
按材料特性确定：不同材料的物理化学特性决定了取样数量要求，如粘稠沥青或固体沥青取样不少于 4.0kg，液体沥青不少于 1L，沥青乳液不少于 4L。
二、路基工程材料取样要求
2.1 路基填料类
路基填料是路基工程的核心材料，包括土、级配碎石、砂砾等，其取样要求如下：
土填料取样要求：
土填料的取样批次为同一施工段、同填料类型，≤1000m³/ 批。取样数量根据检测项目确定：颗粒分析需 4kg，塑性指数需 2kg，标准击实需 30kg（干土），CBR 试验需 50kg（干土）。
取样方法要求清除表层土，分层取样，不宜少于 100kg。填料取样按不同深度（2m 一次）和取土场的方量取样，应满足规范要求（每 5000m³/ 次或土质有变化时），当土质变化大时，视具体情况增加取样点数。
检测项目包括颗粒分析、界限含水率、击实、天然含水率等，每种土质一次，相同土质每 5000m³ 复检一次。取样时应取具有代表性的扰动土，在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的 3 个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样。
级配碎石取样要求：
级配碎石的取样批次为同一产地、同规格，≤400m³ 或 600T / 批。取样数量根据检测项目确定：颗粒级配需 20kg，压碎值需 15kg，含泥量需 4kg。
取样方法要求在料堆取样时，应先铲除表面 15cm～25cm 深度范围内及堆脚等无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的 3 个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样。对于货船上取样，应从货仓顶部选择均匀分布的至少 3 处，每处按规定开槽取至少 3 份等量材料，将至少 3 处所取的 9 份等量材料组成一份样品。
检测项目包括筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配）等，每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过 1000m³。
砂砾取样要求：
砂砾的取样批次为同一产地、同规格，≤200m³ 或 300T / 批。取样数量根据检测项目确定：筛分需 10kg，亚甲蓝试验需 5kg，贝壳含量需 3kg。
JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》新增了细集料的水溶性氯离子含量（T0372）和贝壳含量（T0373）2 项试验，修订了细集料的密度及吸水率（坍落筒法 T0330）、亚甲蓝（T0349）等 8 项试验。取样需防潮，避免氯离子含量检测受到影响。
2.2 支护材料类
路基支护材料主要包括锚杆、锚索、土工格栅等，其取样要求如下：
锚杆取样要求：
中空锚杆的取样批次为同规格、同厂家，≤100 根 / 批（2024 年标准修订更新，原 300 根 / 批调整为此标准）。取样数量为抗拔力试验 3 根 / 批，拉伸试样 3 根（长 400-500mm）。
验收试验要求每种类型锚杆一般取总数的 5% 且不少于 5 根；自由段位于 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 类岩石时取总数的 1.5% 且不少于 5 根；有特殊要求的工程，按设计要求的检验数量执行。
抗拔力试验取样数量规定为：巷道每 20～30m，锚杆在 300 根以下，取样不少于 1 组；300 根以上，每增加 1～300 根，相应多取样 1 组，每组不得少于 3 根。设计或材料变更，应另取样 1 组。
预应力锚杆（索）的取样要求为：基本试验≥3 根；验收试验为工作锚杆总数的 5% 且≥5 根。监理见证检验比例为施工单位检验数量的 20%。
锚索取样要求：
预应力锚索的取样批次为同一地质条件、同规格。基本试验数量不少于 3 根，验收试验数量为工作锚索总数的 5% 且不少于 5 根。
检测项目包括锚杆承载力、预应力锚杆的弹性位移及塑性位移、非预应力锚杆的总位移、预应力锚杆的持有荷载等。锚杆极限承载力个体值 Ru 的计取方法应符合相关规定。
土工格栅取样要求：
土工格栅的取样批次为同原料、同工艺、同规格，≤500 卷 / 批。取样数量为外观检查 3 卷，力学性能 1 卷（去外层 500mm 后取全幅 1m）。
取样方法要求从一批产品中随机抽取一卷，距卷头至少 1 米以上剪取全幅样品，遵循 "随机性" 和 "回避损伤" 原则。样品应避免日光照射和高温环境。
检测项目包括单位面积质量偏差、标称伸长率等。以同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格的产品 500 卷为一批，不足该数以一批计，每批抽取 2㎡。
2.3 排水与防护材料类
路基排水与防护材料包括盲沟材料、渗水管、护坡材料、网格等，其取样要求如下：
盲沟材料取样要求：
盲沟材料主要包括砂砾、碎石等，取样批次为同一产地、同规格，≤400m³ 或 600T / 批。取样数量根据材料类型确定：砂砾需 10kg 进行筛分试验，碎石需 15kg 进行压碎值试验。
取样方法要求在料堆取样时，应先铲除表面无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的不同部位取样。对于袋装材料，应从不同位置的包装袋中取样。
检测项目包括颗粒级配、含泥量、压碎值等，每批次进场检验一次，确保盲沟材料的排水性能符合设计要求。
渗水管取样要求：
渗水管的取样批次为同厂家、同规格，≤500m / 批。取样数量为外观检查 3 根，物理性能试验 1 根（截取 1m 长试样）。
取样方法要求随机抽取，外观检查应检查管道表面质量、尺寸偏差等，物理性能试验应检测管道的抗压强度、渗透系数等指标。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、渗透系数、环刚度等，确保渗水管满足排水要求。
护坡材料取样要求：
护坡材料包括混凝土预制块、石笼网、植生袋等，取样要求根据材料类型确定：
混凝土预制块的取样批次为同配合比、同规格，≤1000 块 / 批。取样数量为外观检查 10% 且≥10 块，强度试验 3 块。
石笼网的取样批次为同规格、同厂家，≤1000㎡/ 批。取样数量为外观检查 5 处，力学性能试验 3 处（每处截取 0.5m×0.5m 试样）。
植生袋的取样批次为同规格、同厂家，≤5000 个 / 批。取样数量为外观检查 100 个，物理性能试验 10 个。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、强度、网孔尺寸、拉伸强度等，确保护坡材料满足防护要求。
网格材料取样要求：
网格材料包括塑料网格、金属网格等，取样批次为同规格、同厂家，≤500 卷 / 批。取样数量为外观检查 3 卷，力学性能试验 1 卷（截取 1m 长试样）。
取样方法要求从不同位置抽取，外观检查应检查网格的外观质量、网孔尺寸等，力学性能试验应检测网格的拉伸强度、撕裂强度等指标。
检测项目包括外观质量、网孔尺寸、拉伸强度、撕裂强度、耐老化性能等，确保网格材料满足防护和加筋要求。
三、桥梁工程材料取样要求
3.1 钢筋及预应力材料类
桥梁工程中钢筋及预应力材料是关键受力材料，其取样要求严格，包括钢筋原材、焊接接头、机械连接、钢绞线、锚具等：
钢筋原材取样要求：
热轧光圆 / 带肋钢筋的取样批次为同品种、同等级、同规格、同炉号，≤60T / 批。取样数量为每批取 3 根，各截取 1 组试样（每组 4 根）：拉伸试验 2 根（Φ12-25mm 取 50cm，Φ>25mm 取 60cm），冷弯试验 2 根（长度 150+5d mm，d 为钢筋直径）。光圆钢筋拉伸样长 40cm。反向弯曲1根，质量偏差5根，带肋总的8根。光圆总的9根
GB 1499.2-2024《钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋》于 2024 年 9 月 25 日起正式实施，将原推荐标准变更为强制国家标准，新增尺寸和表面质量检测要求，并调整重量允许偏差、疲劳性能等技术指标。
取样方法要求从不同根钢筋上截取，拉伸和弯曲试样应分别从不同根钢筋上截取。当 1 根不合格时补取 2 根，仍有 1 根不合格则拒收该批次钢筋。
钢筋焊接接头取样要求：
钢筋焊接接头（闪光对焊）的取样批次为同一焊接工艺、同规格，≤300 个 / 批。取样数量为拉伸试验 3 根 + 冷弯试验 3 根（共 6 根）。
搭接焊的取样批次为同一焊接工艺、同规格，≤300 个 / 批。取样数量为拉伸试验 3 根 / 批。
取样方法要求从成品中随机切取，闪光对焊接头的拉伸试样长度一般为 500-600mm，冷弯试样长度一般为 300-400mm。搭接焊接头的拉伸试样应包含整个搭接长度。
检测项目包括拉伸强度、弯曲性能、外观质量等，确保焊接接头满足设计要求。
钢筋机械连接接头取样要求：
钢筋机械连接接头（镦粗直螺纹等）的取样批次为同施工条件、同规格，≤500 个 / 批（合格率 100% 可扩至 1000 个 / 批）。取样数量为验收试验 3 根 / 批，型式检验 9 根（单向拉伸 3 根 + 高应力反复拉压 3 根 + 大变形反复拉压 3 根）+3 根原材抗拉样。
型式检验可多合同段共用同一厂家同一工艺报告，但应确保工艺相同。取样方法要求从工程结构中随机截取，或采用现场加工的试件。
检测项目包括单向拉伸强度、高应力反复拉压性能、大变形反复拉压性能等，型式检验还需检测残余变形、抗拉强度等指标。
预应力钢绞线取样要求：
预应力钢绞线的取样批次为同牌号、同规格、同生产工艺，≤60T / 批。取样数量为每批任选 3 盘，每盘取 1 根拉伸试样（长 600mm），松弛试验 1 根（长 240cm）。
GB/T 5224-2023《预应力混凝土用钢绞线》于 2024 年 3 月 1 日实施，将强度等级扩展至 2160MPa、2230MPa 及 2360MPa 级别，逐步淘汰 1470-1670MPa 低强度产品。力学性能删除了 1×2 结构钢绞线 1470MPa、1570MPa 强度级别，删除了 1×3 结构钢绞线 1470MPa、1570MPa、1670MPa 强度级别。
取样方法要求从每盘钢绞线的一端截取，拉伸试样长度应满足试验要求，松弛试验试样长度应足够长以保证试验精度。冷拔低碳钢丝每 30T / 批，取 5 个试样。
预应力钢丝取样要求：
预应力钢丝的取样批次为同牌号、同规格、同加工状态，≤60T / 批。取样数量为拉伸试验 3 根（长 50cm），弯曲试验 3 根（长 30cm）。
取样方法要求从不同盘卷中截取，拉伸试样和弯曲试样应分别从不同盘卷中截取。非比例延伸强度试样每批额外取 3 根。
检测项目包括抗拉强度、伸长率、弯曲性能、松弛性能等，确保预应力钢丝满足设计要求。
锚具、夹具及连接器取样要求：
锚具、夹具及连接器的取样批次为同厂家、同规格，≤100 套 / 批。取样数量为外观检查 10% 且≥10 套，硬度检验 5% 且≥5 套，静载锚固试验 3 套。
静载试验同厂家同规格仅检验 1 次，锚板、夹片的静载锚固试验应配套进行。预应力连接器的取样批次为同厂家、同类型，≤50 套 / 批，静载锚固试验 3 套，外观检查 5 套。
取样方法要求外观检查应逐套检查，硬度检验应在关键部位测试，静载锚固试验应使用配套的钢绞线进行。需配套原材钢筋试样 3 根一同送检。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、硬度、静载锚固性能、动载锚固性能等，确保锚具系统的可靠性。
3.2 混凝土及胶凝材料类
桥梁混凝土及胶凝材料是桥梁结构的主要材料，包括水泥、粗细集料、混凝土、外加剂等：
水泥取样要求：
水泥的取样批次为同厂家、同品种、同强度等级，袋装≤200T / 批，散装≤500T / 批。取样数量为袋装水泥从 20 个以上不同部位取等量样品，散装水泥从不少于 3 个车罐中取等量水泥，总量不少于 12kg，化学分析需 1kg。
取样方法要求可连续取，亦可从 20 个以上不同部位取等量样品，采取取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
GB 175-2023 标准要求，当所取水泥深度不超过 2m 时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样，转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。每一个编号内随机抽取不少于 20 袋水泥，采用袋装水泥取样器取样。
检测项目包括不溶物、三氧化硫、烧失量、氯离子、凝结时间、安定性、强度等，存放期超过 3 个月必须进行复检。
粗细集料取样要求：
粗集料（碎石、砾石）的取样批次为同产地、同规格，≤400m³ 或 600T / 批。取样数量为颗粒级配 20kg，压碎值 15kg，含泥量 4kg。
细集料（砂、石屑）的取样批次为同产地、同规格，≤200m³ 或 300T / 批。取样数量为筛分 10kg，亚甲蓝试验 5kg，贝壳含量 3kg。
JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》新增了细集料的水溶性氯离子含量（T0372）和贝壳含量（T0373）2 项试验，修订了细集料的密度及吸水率（坍落筒法 T0330）、亚甲蓝（T0349）等 8 项试验。
取样方法要求料堆取样需铲除表层 0.3m，分顶中底 3 层取样，从皮带运输机上取样应使用接料器。新规范增加了带开槽的取样管和带气孔的取样管，以及取样示意图。
检测项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值、表观密度、堆积密度等，确保集料质量符合要求。
混凝土取样要求：
桥梁混凝土的取样批次为同一配合比、同浇筑部位，≤100m³/ 批。取样数量为抗压强度 3 组（每组 3 块），抗渗 1 组（6 块）。
当一次连续浇筑超过 1000m³ 时，同一配合比的混凝土每 200m³ 取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
取样方法要求在混凝土的浇筑地点随机抽取，禁止在罐车卸料口取样，避免离析导致的强度偏差。试件规格优先采用 150mm×150mm×150mm 立方体，非标准尺寸需乘换算系数（100mm 试件 ×0.95，200mm 试件 ×1.05）。
标准养护试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。每次取样应至少留置一组标准养护试件。
混凝土外加剂取样要求：
混凝土外加剂的取样批次为同厂家、同品种、同规格，≤50T / 批。取样数量为不少于 0.2T 水泥所需用的外加剂量，一般不少于 10kg。
取样方法要求从不同包装中均匀抽取，液体外加剂应注意防止分层，粉状外加剂应注意防止受潮。
检测项目包括密度、pH 值、含固量、水泥净浆流动度、混凝土减水率、凝结时间差、抗压强度比等，确保外加剂质量符合要求。
3.3 支座及伸缩缝材料类
桥梁支座及伸缩缝材料是保证桥梁正常使用功能的关键部件，包括橡胶支座、盆式支座、伸缩缝装置等：
板式橡胶支座取样要求：
板式橡胶支座的取样批次为同规格、同厂家，≤200 块 / 批。取样数量为常规检测 3 块 / 批（抗压弹性模量、极限抗压强度、摩擦系数），抗剪 / 转角测试 3 对（6 块）。型式检验需增至 6 块。
GB/T 20688.4-2023《橡胶支座 第 4 部分：普通橡胶支座》于 2024 年 4 月 1 日实施，代替了 GB/T 20688.4-2007 版本，更改了普通橡胶支座设计竖向承载力的范围，增加了板式支座 Ⅰ 型和 Ⅱ 型分类，并更改了名称代号。
取样方法要求从不同包装箱中随机抽取，外观检查应逐块检查，力学性能试验应在标准温度下进行。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、抗压弹性模量、极限抗压强度、抗剪弹性模量、摩擦系数、转角性能等，确保支座满足设计要求。
盆式橡胶支座取样要求：
盆式橡胶支座的取样批次为同规格、同厂家，≤100 套 / 批。取样数量为 2 块 / 批（关键力学性能检测）。
取样方法要求随机抽取，外观检查应检查支座的外观质量、尺寸偏差等，力学性能试验应检测支座的竖向承载力、水平承载力、转角性能等。
GB/T 20688.4-2023 标准更改了盆式支座的分类，删除了抗震型固定支座，将单向活动支座调整为纵向活动盆式支座和横向活动盆式支座，增加了测力盆式支座的分类。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、竖向承载力、水平承载力、转角性能、摩擦系数等，由检测单位或业主确认最终取样数量。
高阻尼隔震橡胶支座取样要求：
高阻尼隔震橡胶支座的取样批次按桥梁规模及重要性确定。取样数量为抽检数量≥总数的 20% 且≥1 件。
取样方法要求根据桥梁的重要性和设计要求确定取样数量，一般应在支座安装前进行检测。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、竖向刚度、水平刚度、等效阻尼比、极限变形能力等。不合格时按 2 倍数量复检，仍不合格则全检。
伸缩缝装置取样要求：
伸缩缝装置的取样批次为同规格、同厂家，≤500m / 批。取样数量为外观检查 10% 且≥10m，力学性能试验 3m（每处截取 1m 长试样）。
取样方法要求从不同位置抽取，外观检查应检查伸缩缝的外观质量、尺寸偏差、密封性能等，力学性能试验应检测伸缩缝的拉伸性能、压缩性能、剪切性能等。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、拉伸性能、压缩性能、剪切性能、防水性能、耐久性等，确保伸缩缝满足设计要求。
3.4 钢结构材料类
桥梁钢结构材料包括钢板、焊接材料、高强螺栓等，其取样要求如下：
钢板取样要求：
钢板的取样批次为同厂家、同规格、同炉号，≤60T / 批。取样数量为拉伸试验 1 个（宽 30mm，长 500mm），弯曲试验 1 个（宽 30mm，长 300mm），冲击试验 3 个（10mm×10mm×55mm）。
取样方法要求从钢板的不同部位截取，拉伸试样应沿轧制方向截取，弯曲试样应垂直于轧制方向截取。
检测项目包括拉伸强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能、冲击韧性、厚度偏差、表面质量等，确保钢板满足设计要求。
焊接材料取样要求：
焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）的取样批次为同厂家、同规格、同批号，≤500kg / 批。取样数量为熔敷金属拉伸试验 2 根，弯曲试验 2 根，冲击试验 3 根。
取样方法要求从不同包装中抽取，焊条应检查药皮质量，焊丝应检查表面质量，焊剂应检查粒度和杂质含量。
检测项目包括熔敷金属化学成分、拉伸强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能、冲击韧性、扩散氢含量等，确保焊接材料满足要求。
高强螺栓取样要求：
高强螺栓的取样批次为同规格、同厂家，≤3000 套 / 批。取样数量为扭矩系数试验 8 套，楔负载试验 3 套，硬度试验 3 套。
取样方法要求从不同包装箱中随机抽取，扭矩系数试验应在标准条件下进行，楔负载试验应使用配套的螺母和垫圈。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、扭矩系数、楔负载、硬度、抗拉强度、屈服强度等，确保高强螺栓满足设计要求。
四、隧道工程材料取样要求
4.1 支护材料类
隧道支护材料是保证隧道结构安全的关键材料，包括喷射混凝土、钢拱架、锚杆等：
喷射混凝土取样要求：
喷射混凝土的取样批次为同一配合比、同批次水泥，≤50m³/ 批。取样数量为抗压强度 3 组（每组 3 块 150mm 立方体试块），厚度每 10 延米测 1 点。
取样方法要求试块在喷射现场随机制取，可采用喷大板法或钻取法和凿方切割法。喷大板法是用 350mm×450mm×120mm 的模具，置于喷射混凝土作业现场墙脚，待操作正常后，由下而上逐层向模具内喷射，1d 后脱模置于标准条件下养护 7d，加工成标准试件，养护 28d 后进行试验。
钻取法是在已经养护 28d 的实际结构物上钻取直径 50mm、长度大于 55mm 的喷射混凝土芯，经两端切割平整后试验。
不同工程的取样要求有所不同：一般工程每喷射 50m³~100m³ 混凝土不得少于一组；地下铁道工程应按区间或小于区间断面的结构，每 20 延米拱和墙各取一组，车站取抗压试件两组；双车道隧道每 10 延米，在拱脚和边墙各取一组试件（3 个试件为一组）。
钢拱架取样要求：
钢拱架的取样批次为同规格、同厂家，≤20 榀 / 批。取样数量为外观检查 5 榀，力学性能试验 2 榀（截取 30cm 试样）。
取样方法要求从不同位置抽取，外观检查应检查钢拱架的外观质量、尺寸偏差、焊接质量等，力学性能试验应检测钢拱架的强度、刚度等指标。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、弯曲性能、拉伸性能、焊接质量、防腐涂层厚度等。连接板焊缝需额外取 3 个试样做抗拉试验。
锚杆取样要求：
隧道锚杆的取样批次为同规格、同厂家，≤100 根 / 批（2024 年标准修订更新，原 300 根 / 批调整为此标准）。取样数量为抗拔力试验 3 根 / 批，拉伸试样 3 根（长 400-500mm）。
取样方法要求从隧道不同部位随机抽取，抗拔力试验应在锚杆安装后进行，拉伸试样应从原材料中截取。
检测项目包括抗拔力、抗拉强度、屈服强度、伸长率、外观质量、尺寸偏差等，确保锚杆满足支护要求。
4.2 防水材料类
隧道防水材料是保证隧道防水效果的关键材料，包括止水带、防水板、土工布等：
橡胶止水带取样要求：
橡胶止水带（中埋 / 背贴式）的取样批次为同规格、同批号，≤5000m / 批。取样数量为外观及尺寸 3 件 / 批，物理性能 1 件（裁取 1m 长试样），含拉伸、低温弯折等。
取样方法要求根据批量大小确定：小批量（≤500m）取 3-5 条（每条≥2m）；大批量（>2000m）每 500 米增 1 条。
GB/T 18173.2-2014《高分子防水材料 第 2 部分：止水带》规定了橡胶止水带的技术要求，包括尺寸公差（宽度偏差 ±5mm、厚度偏差 ±0.5mm）、力学性能（拉伸强度≥10MPa、断裂伸长率≥300%）、耐老化性（100℃老化 72h，拉伸强度保持率≥80%）等。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、拉伸强度、断裂伸长率、硬度、压缩永久变形、撕裂强度、低温弯折等。
钢边止水带取样要求：
钢边止水带的取样批次为同规格、同批号，≤5000m / 批。取样数量同橡胶止水带，额外增加钢板与橡胶粘合强度检测取样。
取样方法要求从不同位置抽取，除了检测橡胶部分的性能外，还需检测钢边与橡胶的粘合强度。
检测项目除了橡胶止水带的所有项目外，还需检测钢板与橡胶粘合强度、钢板厚度、钢板性能等。厚度不得有负偏差，表面无裂纹、缺胶。
防水板取样要求：
防水板的取样批次为同规格、同厂家，≤10000㎡/ 批。取样数量为 3 块 / 批（每块≥1㎡），检测厚度、抗拉强度、断裂延伸率。
取样方法要求从不同位置抽取，外观检查应检查防水板的外观质量、表面质量等，物理性能试验应检测防水板的厚度、抗拉强度、断裂延伸率等。
检测项目包括外观质量、厚度偏差、抗拉强度、断裂延伸率、撕裂强度、不透水性、低温弯折等。不足 10000㎡按 1 批计，需见证取样。
隧道用土工布取样要求：
隧道用土工布的取样批次为同规格、同厂家，≤5000㎡/ 批。取样数量为单位面积质量 5 个试样（10cm×10cm），断裂强度 5 个试样（20cm×10cm）。
取样方法要求样品需避开边缘 10cm 及接头部位，在样品长度与宽度方向随机取样，但距样品边缘至少 100mm。
检测项目包括单位面积质量、厚度、断裂强度、断裂延伸率、撕破强力、顶破强力、渗透系数等。
4.3 衬砌材料类
隧道衬砌材料包括混凝土、钢筋等，其取样要求如下：
衬砌混凝土取样要求：
隧道衬砌混凝土的取样批次为同一配合比、同浇筑部位，≤100m³/ 批。取样数量为抗压强度 3 组（每组 3 块），抗渗 1 组（6 块）。
取样方法要求在混凝土浇筑地点随机抽取，标准养护试件和同条件养护试件应分别留置。
检测项目包括抗压强度、抗渗等级、坍落度、含气量、温度等，确保衬砌混凝土满足设计要求。
衬砌钢筋取样要求：
隧道衬砌钢筋的取样要求与桥梁钢筋相同，取样批次为同品种、同等级、同规格、同炉号，≤60T / 批。取样数量为每批取 3 根，各截取 1 组试样（每组 4 根）：拉伸试验 2 根，冷弯试验 2 根。
取样方法和检测项目与桥梁钢筋相同，确保衬砌钢筋满足设计要求。
4.4 辅助材料类
隧道辅助材料包括排水管、注浆材料等，其取样要求如下：
排水管取样要求：
排水管的取样批次为同规格、同厂家，≤500m / 批。取样数量为外观检查 3 根，物理性能试验 1 根（截取 1m 长试样）。
取样方法要求随机抽取，外观检查应检查管道表面质量、尺寸偏差等，物理性能试验应检测管道的抗压强度、渗透系数等指标。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、渗透系数、环刚度、连接性能等，确保排水管满足排水要求。
注浆材料取样要求：
注浆材料包括水泥浆、化学浆液等，取样要求根据材料类型确定：
水泥浆的取样批次为同配合比，≤50m³/ 批。取样数量为抗压强度 3 组（每组 3 块），流动性试验 1 组。
化学浆液的取样批次为同厂家、同规格，≤500kg / 批。取样数量为粘度试验 1 组，凝胶时间试验 1 组，抗压强度试验 3 组。
取样方法要求在注浆现场随机抽取，水泥浆应在搅拌均匀后取样，化学浆液应注意防止分层和反应。
检测项目包括流动性、凝胶时间、抗压强度、渗透系数、耐久性等，确保注浆材料满足要求。
五、特殊材料与新工艺材料取样要求
5.1 高性能混凝土材料
高性能混凝土材料包括高性能外加剂、矿物掺合料等，其取样要求如下：
高性能外加剂取样要求：
高性能外加剂的取样批次为同厂家、同品种、同规格，≤50T / 批。取样数量不少于 0.2T 水泥所需用的外加剂量，一般不少于 15kg。
取样方法要求从不同包装中均匀抽取，液体外加剂应注意防止分层，粉状外加剂应注意防止受潮。
检测项目除常规项目外，还需检测减水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、抗冻融性能等，确保高性能外加剂满足要求。
矿物掺合料取样要求：
矿物掺合料（粉煤灰、矿渣粉、硅灰等）的取样批次为同厂家、同规格，粉煤灰≤200T / 批，矿渣粉≤200T / 批，硅灰≤30T / 批。
取样数量为粉煤灰需 10kg，矿渣粉需 10kg，硅灰需 5kg。
取样方法要求从不同位置抽取，粉煤灰应注意防止结块，矿渣粉应注意防止受潮，硅灰应注意防止飞扬。
检测项目包括细度、需水量比、烧失量、三氧化硫含量、游离氧化钙含量、活性指数、安定性等，确保矿物掺合料满足高性能混凝土要求。
5.2 环保型材料
环保型材料包括再生集料、温拌沥青等，其取样要求如下：
再生集料取样要求：
再生集料的取样批次为同产地、同规格，≤400m³ 或 600T / 批。取样数量除常规检测项目外，还需增加有害物质含量检测所需样品。
取样方法要求在料堆取样时，应先铲除表面无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的不同部位取样。
JTG 3432-2024 新增了第 8 章 "再生集料试验"，增补了再生集料水溶性硫酸盐含量（T0379）和再生集料酸溶性氯离子含量（T0380）2 项试验。
检测项目除常规的颗粒级配、含泥量、压碎值等外，还需检测有机质含量、硫酸盐含量、氯离子含量、有害物质含量等，确保再生集料满足环保要求。
温拌沥青取样要求：
温拌沥青的取样批次为同厂家、同品种、同标号，≤200T / 批。取样数量为桶装选 5 桶，每桶取 1kg 混合；散装 3 个深度取样共 5kg。
取样方法要求温度 > 100℃时降温后取样，避免沥青老化。温拌沥青的取样应特别注意温度控制，确保样品的代表性。
检测项目除常规的针入度、延度、软化点等外，还需检测温拌剂含量、施工温度范围、能耗降低率等，确保温拌沥青满足环保和性能要求。
5.3 智能监测材料
智能监测材料包括光纤传感器、应变计等，其取样要求如下：
光纤传感器取样要求：
光纤传感器的取样批次为同规格、同厂家，≤1000m / 批。取样数量为外观检查 10% 且≥10m，功能测试 3m（每处截取 1m 长试样）。
取样方法要求从不同位置抽取，外观检查应检查光纤表面质量、保护层完整性等，功能测试应检测光纤的光损耗、应变灵敏度等指标。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、光损耗、应变灵敏度、温度灵敏度、耐久性等，确保光纤传感器满足监测要求。
应变计取样要求：
应变计的取样批次为同规格、同厂家，≤1000 个 / 批。取样数量为外观检查 100 个，性能测试 10 个。
取样方法要求随机抽取，外观检查应检查应变计的外观质量、尺寸偏差等，性能测试应检测应变计的灵敏度、线性度、温度特性等。
检测项目包括外观质量、尺寸偏差、灵敏度、线性度、温度系数、零点漂移、疲劳性能等，确保应变计满足监测要求。
5.4 新型复合材料
新型复合材料包括纤维增强复合材料（FRP）、钢纤维混凝土等，其取样要求如下：
纤维增强复合材料（FRP）取样要求：
FRP 材料的取样批次为同规格、同厂家，≤1000㎡/ 批。取样数量为外观检查 5% 且≥5㎡，力学性能试验 3㎡（每处截取 1m×1m 试样）。
取样方法要求从不同位置抽取，外观检查应检查 FRP 表面质量、纤维分布等，力学性能试验应检测 FRP 的拉伸强度、弯曲强度、剪切强度等。
检测项目包括外观质量、纤维含量、纤维分布、拉伸强度、弯曲强度、剪切强度、层间剪切强度、耐久性等，确保 FRP 满足设计要求。
钢纤维混凝土取样要求：
钢纤维混凝土的取样批次为同一配合比，≤100m³/ 批。取样数量为抗压强度 3 组（每组 3 块），钢纤维含量检测 1 组。
取样方法要求在混凝土浇筑地点随机抽取，钢纤维含量检测应从混凝土中分离出钢纤维进行称量。
检测项目包括抗压强度、钢纤维含量、钢纤维长度、直径、形状、抗拉强度等，确保钢纤维混凝土满足设计要求。
六、取样操作注意事项与质量控制
6.1 取样操作规范要点
所有材料取样操作必须遵循以下规范要点：
取样时机控制：材料取样应在材料进场时或使用前进行，确保样品的时效性。对于需要在现场制作的样品，如混凝土试块，应在浇筑地点随机抽取，禁止在罐车卸料口取样，避免离析导致的强度偏差。
取样器具要求：取样器具应清洁、干燥、无油污，避免对样品造成污染。JTG 3432-2024 新规范增加了带开槽的取样管和带气孔的取样管，工地试验室需要购买专用的取样管。取样管应定期校准和维护，确保取样的准确性。
取样部位选择：取样部位应具有代表性，避免在材料的边缘、角落或有明显缺陷的部位取样。对于料堆取样，应先铲除表面无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的不同部位取样。
取样数量保证：取样数量应满足所有检测项目的需要，同时考虑复验和留样的要求。样品的最小质量应满足表 T0301-1 的要求，同时应满足每一单项试验所需的最小样品质量要求。
样品标识管理：样品标识应清晰、完整，包含工程名称、材料名称、规格型号、生产厂家、生产日期、取样日期、取样地点、取样人等信息。标识应采用不易褪色的材料制作，确保在整个检测过程中不丢失或模糊。
6.2 样品运输与保存要求
样品的运输与保存对检测结果的准确性至关重要，必须遵循以下要求：
样品包装要求：样品包装应根据材料特性选择合适的容器。水泥、粉煤灰等易受潮材料需使用密封容器；沥青、油类等需使用金属容器并密封；混凝土试块需使用专用试块盒；液体材料需使用防漏容器。
运输过程控制：样品运输过程中应避免震动、碰撞、高温、潮湿等不利因素。对于温度敏感材料，如沥青、橡胶等，应采取控温措施；对于易破损材料，如混凝土试块、玻璃纤维等，应采取防震措施。
保存环境要求：样品应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免阳光直射和高温环境。水泥、粉煤灰等应存放在防潮仓库中；钢材应避免锈蚀；橡胶制品应避免接触有机溶剂；化学试剂应分类存放。
保存期限规定：样品保存期限应根据检测项目和材料特性确定。一般材料的保存期限不少于检测报告出具后 30 天；重要材料的保存期限不少于 60 天；有争议的材料应保存至争议解决。
6.3 见证取样管理要求
见证取样是保证取样真实性和代表性的重要措施，必须严格执行以下要求：
见证人员要求：见证人员应由监理单位或建设单位委派，具有相应的专业知识和见证资格。见证人员应全程见证取样过程，确保取样的真实性和代表性。
见证记录要求：见证记录应详细记录取样过程，包括取样日期、时间、地点、材料名称、规格型号、生产厂家、取样数量、取样方法、见证人、取样人等信息。见证记录应由见证人和取样人共同签字确认。
样品封存要求：样品取样后应立即封存，封条上应有见证人和取样人的签字。封条应采用防拆封材料，确保样品在运输和保存过程中不被替换或损坏。
送检要求：样品应在规定时间内送检测机构检测，送检过程应有见证人员陪同或确认。送检样品应与见证记录一致，确保样品的可追溯性。
6.4 检测结果处理规定
检测结果的处理应遵循以下规定：
合格判定标准：检测结果应按照相关标准和设计要求进行判定。当检测结果符合标准要求时，判定为合格；当检测结果不符合标准要求时，应按规定进行复验。
复验规定：当检测结果不合格时，应按原取样数量的 2 倍进行复验。复验应在同一批次材料中重新取样，由原检测机构或更高资质的检测机构进行检测。
结果处理程序：当复验结果合格时，该批次材料可以使用；当复验结果仍不合格时，该批次材料应立即清退出场，并做好记录。
记录保存要求：检测报告和相关记录应妥善保存，保存期限不少于工程竣工验收后 2 年。记录应包括取样记录、检测报告、复验记录、处理结果等，确保可追溯性。
七、取样数量汇总表
为便于查阅和使用，以下按材料类别汇总 2025 年高速公路工程材料现场取样数量要求：
7.1 路基工程材料取样数量汇总表
材料类别
|
材料名称
|
代表批次标准
|
取样数量
|
检测项目
|
依据规范
|
路基填料
|
土填料
|
≤1000m³/ 批
|
颗粒分析 4kg，塑性指数 2kg，标准击实 30kg，CBR 试验 50kg
|
颗粒分析、界限含水率、击实、天然含水率
|
JTG E40-2007
|
|
级配碎石
|
≤400m³ 或 600T / 批
|
颗粒级配 20kg，压碎值 15kg，含泥量 4kg
|
筛分、含泥量、针片状含量、压碎值
|
JTG 3432-2024
|
|
砂砾
|
≤200m³ 或 300T / 批
|
筛分 10kg，亚甲蓝试验 5kg，贝壳含量 3kg
|
筛分、含泥量、亚甲蓝、贝壳含量
|
JTG 3432-2024
|
支护材料
|
中空锚杆
|
≤100 根 / 批
|
抗拔力试验 3 根 / 批，拉伸试样 3 根
|
抗拔力、抗拉强度
|
GB1499.2
|
|
预应力锚杆
|
同一地质条件、同规格
|
基本试验≥3 根，验收试验 5% 且≥5 根
|
承载力、弹性位移、塑性位移
|
TB 10025-2024
|
|
土工格栅
|
≤500 卷 / 批
|
外观检查 3 卷，力学性能 1 卷
|
单位面积质量、拉伸强度
|
GB/T 17689
|
排水材料
|
盲沟材料
|
≤400m³ 或 600T / 批
|
砂砾 10kg，碎石 15kg
|
颗粒级配、含泥量、压碎值
|
JTG 3432-2024
|
|
渗水管
|
≤500m / 批
|
外观检查 3 根，物理性能 1 根
|
抗压强度、渗透系数
|
行业标准
|
7.2 桥梁工程材料取样数量汇总表
材料类别
|
材料名称
|
代表批次标准
|
取样数量
|
检测项目
|
依据规范
|
钢筋及预应力
|
钢筋原材
|
≤60T / 批
|
拉伸 2 根，冷弯 2 根，反向弯曲1根，重量偏差5根（带肋共8 根 / 批，光圆9根）
|
拉伸强度、冷弯性能、反向弯曲、重量偏差
|
GB 1499.2-2024
|
|
焊接接头
|
≤300 个 / 批
|
拉伸 3 根 + 冷弯 3 根（共 6 根）
|
拉伸强度、弯曲性能
|
JGJ 18
|
|
机械连接
|
≤500 个 / 批
|
验收试验 3 根 / 批，型式检验 9 根 + 3 根原材
|
单向拉伸、反复拉压
|
JGJ 107-2010
|
|
钢绞线
|
≤60T / 批
|
拉伸试样 3 根，松弛试验 1 根
|
拉伸强度、松弛性能
|
GB/T 5224-2023
|
|
锚具
|
≤100 套 / 批
|
外观 10% 且≥10 套，硬度 5% 且≥5 套，静载 3 套
|
外观、硬度、静载锚固
|
GB/T 14370-2007
|
混凝土材料
|
水泥
|
袋装≤200T / 批，散装≤500T / 批
|
不少于 12kg，化学分析 1kg
|
凝结时间、强度、安定性
|
GB 175-2023
|
|
粗集料
|
≤400m³ 或 600T / 批
|
颗粒级配 20kg，压碎值 15kg，含泥量 4kg
|
颗粒级配、压碎值、含泥量
|
JTG 3432-2024
|
|
细集料
|
≤200m³ 或 300T / 批
|
筛分 10kg，亚甲蓝 5kg，贝壳含量 3kg
|
筛分、亚甲蓝、贝壳含量
|
JTG 3432-2024
|
|
混凝土
|
≤100m³/ 批
|
抗压强度 3 组（9 块），抗渗 1 组（6 块）
|
抗压强度、抗渗等级
|
GB 50204-2015
|
支座材料
|
板式橡胶支座
|
≤200 块 / 批
|
常规检测 3 块，抗剪测试 6 块
|
抗压弹性模量、抗剪性能
|
GB/T 20688.4-2023
|
|
盆式橡胶支座
|
≤100 套 / 批
|
2 块 / 批
|
竖向承载力、水平承载力
|
GB/T 20688.4-2023
|
|
高阻尼隔震支座
|
按桥梁规模确定
|
≥总数 20% 且≥1 件
|
竖向刚度、水平刚度、阻尼比
|
行业标准
|
钢结构材料
|
钢板
|
≤60T / 批
|
拉伸 1 个，弯曲 1 个，冲击 3 个
|
拉伸强度、弯曲、冲击韧性
|
GB/T 1591
|
|
高强螺栓
|
≤3000 套 / 批
|
扭矩系数 8 套，楔负载 3 套，硬度 3 套
|
扭矩系数、楔负载、硬度
|
GB/T 1231
|
7.3 隧道工程材料取样数量汇总表
材料类别
|
材料名称
|
代表批次标准
|
取样数量
|
检测项目
|
依据规范
|
支护材料
|
喷射混凝土
|
≤50m³/ 批
|
抗压强度 3 组（9 块），厚度每 10 延米 1 点
|
抗压强度、厚度
|
GB 50208-2011
|
|
钢拱架
|
≤20 榀 / 批
|
外观检查 5 榀，力学性能 2 榀
|
外观、强度、刚度
|
TB 10003
|
|
锚杆
|
≤100 根 / 批
|
抗拔力试验 3 根 / 批，拉伸 3 根
|
抗拔力、抗拉强度
|
GB1499.2
|
防水材料
|
橡胶止水带
|
≤5000m / 批
|
外观 3 件，物理性能 1 件（1m 长）
|
拉伸强度、断裂伸长率
|
GB/T 18173.2-2014
|
|
钢边止水带
|
≤5000m / 批
|
同橡胶止水带，额外粘合强度
|
拉伸强度、粘合强度
|
GB/T 18173.2-2014
|
|
防水板
|
≤10000㎡/ 批
|
3 块 / 批（每块≥1㎡）
|
厚度、抗拉强度、延伸率
|
GB50208-2011
|
|
土工布
|
≤5000㎡/ 批
|
单位面积质量 5 个，断裂强度 5 个
|
单位面积质量、断裂强度
|
GB/T 17638-2017
|
衬砌材料
|
衬砌混凝土
|
≤100m
|
|
|
|
说明：
以上高速公路路基、桥梁、隧道工程材料现场取样数量要求汇总如果有不同或者错误，请根据自己使用规范以及规定进行调整即可，“仅供参考”不可能全部按照一模一样的，地区不一样，要求不一样各种原因所有会有所差异
水泥混凝土初终凝结时间自动计算绘制
