电镀废水COD降解技术

1、概述

COD即化学需氧量，指的是在酸性条件下，将水中的有机物氧化成CO2和H2O所消耗的氧量。COD值可较精确地表示出污水中有机物的含量。

电镀行业中使用大量的表面活性剂及络合剂，如有机羧酸、聚合磷酸盐、EDTA、三乙醇胺、有机多膦酸和氰化物等，这些有机物的存在使得废水经化学沉淀法处理后COD值仍达到300-500mg/L左右。同时部分有机物还是重金属的络合剂，会阻止重金属离子的沉降，使之无法达到国家排放标准。

处理这些有机物，传统的方法是采用氧化法（或高级氧化法）予以去除，但氧化法处理有机物，效率低、成本高，存在很多缺点。而如果采用生化法处理，因为含有重金属，会致使微生物死亡，生化处理失效。同时，生化处理法需要大型场所，所以对于很多电镀企业来讲非常困难。

基于以上原因，寻找一种既能在化学混凝沉淀法中应用，且反应快、成本低廉的方法或产品用于处理电镀废水COD迫在眉睫。科霖达环保研发团队一直致于力研发电镀废水处理技术，近期开发一种产品，可用于电镀废水COD降解，直接投加于化学混凝工艺中，效果显著，成本低廉，现广泛应用于电镀废水COD深度降解中。

2、产品特点

科霖达环保近期开发的CL-830型污水高效净化剂，是一款在化学混凝沉淀工序通过补充加强作用，进一步深度去除污染物的高效水质净化剂。它通过强大的螯合基团和高效混凝作用，能够有效去除污水中的氨氮、磷（各种形态的磷）、硝酸盐、COD等。

3、产品使用方法

3.1.配制方法：

本品为米黄色粉末，水溶液呈弱酸性，配制时可直接溶于水中，配成10%溶液使用。本品不会全溶于水中，所以在使用过程中，溶液需要持续搅拌，将乳状液体一起泵入污水中进行反应。配制时，请操作人员配戴口罩。

3.2.使用方法：

如果是酸性废水，先用氢氧化钠或石灰溶液将废水PH值调至10.5以上，然后投加本品溶液进行反应，再加入PAC、PAM反应。如果是中性或碱性废水，可直接投加本品溶液进行反应，再加入PAC、PAM反应。

推荐使用流程图：

3.3.反应条件：

①．反应温度：常温

②．加入量：0.1～1.0Kg/T

③．搅拌条件：机械搅拌或空气搅拌

④．反应时间：10min以上

⑤．废水PH值条件：中性或碱性

注：使用方法及工艺条件，可结合不同的工艺进行杯瓶试验，以确定最佳使用条件。

3.4.使用案例：

以某电镀集控区综合废水处理为例。

某电镀集控区综合废水主要来源地板混排废水、含铜废水、前处理漂洗水等，废水中金属主要以铜为主，有少量镍离子，络合物成份复杂，磷酸盐、COD高。传统处理方法一般仅为化学混凝沉淀，出水铜、镍离子不达标，COD、磷含量高。采用本品与本公司重金属离子高效螯合沉降剂联合使用，重金属、COD降至较低水平，水质检测结果全部达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准-表2）。

工艺流程：

①．调PH值：加入氢氧化钠或石灰溶液将废水调pH值至10.5以上。

②．络合态重金属捕集：加入CL-M05L重金属离子高效螯合沉降剂（加入量：0.3-0.5g/L），深度去除络合态重金属，反应30min以上。

③．强效混凝反应：加入CL-830型污水高效净化剂（加入量0.5-1.0g/L），深度去除有机物，降解COD，反应10min以上。

④．混凝：加入PAC进行混凝反应。

⑤．絮凝：加入少许聚丙烯酰胺PAM，生成污泥矾花。

⑥．沉淀：沉淀分离污泥，上层清液流出。

⑦．中和：加入硫酸溶液调节PH值至6.0～9.0。

⑧．排放：检测达标排放。

4、水质检测结果

通过本方案的实施，取某电镀集控区综合废水进行处理实验，水质检测结果如下：