【技术专案】铝阳极氧化废水处理技术方案

在铝型材生产过程中，表面阳极氧化是不可缺少的工序。表面阳极氧化工艺废水中含有工艺化学辅料酸、碱，还有铝型材表面溶解下来的铝及油污，以及染色过程的产生的染料色素等。废水成份较复杂，磷、COD、色度较高，难以处理。

科霖达环保通过几年的研究与实践，总结出了一套铝阳极氧化废水处理工艺，供厂商参考。

2.1.方案原则

1、铝阳极氧化废水分类收集

铝阳极氧化废水一般分为两类分别排放至污水处理站进行收集，一类为染色废水；另一类为铝氧化综合废水。

染色废水为染色工序生产的漂洗水，以及染色槽液更换时废液。

铝氧化综合废水为除了染色废水以外的其它所有废水。

2、铝阳极氧化废水处理工艺原则

染色废水先进行色素脱色处理，然后再与铝氧化综合废水一并处理。

2.2.工艺流程图

2.3.工艺说明

1、染色废水单独脱色反应

将染色废水单独收集于“染色废水集水池”，加入科霖达环保脱色专用药剂“CL-M01破络剂”，加入量每吨水1Kg，搅拌反应30min。反应后，流入“阳极氧化综合废水集水池”。科霖达环保脱色专用药剂“CL-M01破络剂”是一款与废水中染料起到催化和高效混凝作用的脱色专用药剂，用量少，成本低，除色效果显著。

注意：

科霖达环保脱色专用药剂“CL-M01破络剂”加入量每吨水1Kg是根据个案取的水样在实验室模拟实验的结果。现场污水染料成份和浓度都可能发生变化，具体投加量以现场使用完全脱色为准。

2、阳极氧化综合废水处理工艺

①．将阳极氧化综合废水从集水池中泵入“酸化反应池”，加入硫酸调节pH值=2.0-3.0进行酸化反应，酸化反应的目的是使有机物水解，以利后续处理。如果原水本身已是酸性，则无需再加硫酸调节。

②．废水流入“调节PH反应池”，投加科霖达环保CL-PH03高碱度复合碱，调节pH值=9.0。科霖达环保CL-PH03高碱度复合碱替代片碱对废水调节pH值，既可以调节pH值，又可以除磷，混凝效果好，无需再加聚合氯化铝等混凝剂，而且成本低廉，约为片碱的一半，非常适用本系废水处理。

注意：

由于铝阳极氧化废水中磷含量较高，所以为了投加足量的复合碱，pH值需要调至9.0左右，以确保磷去除彻底。

③．调完pH值后，进入“絮凝池”，加入聚丙烯酰胺（PAM），使水中污泥絮凝并产生大颗粒矾花。

④．废水进入沉淀池，沉淀分离后，清水达标外排。污泥抽至进入污泥池，采用板框压滤机脱水后装袋委外处置。

注意：

在对外排水中，要确保污泥颗粒沉淀或拦截彻底，否则如果有污泥颗粒混入排放水中，排放水经检测其污染指标会不达标，包含磷、COD、SS等。

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