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放电加工在精密零件中的运用及原理

吕华智造全球信赖

2015-10-12

导读：当一个形状复杂，尺寸精密度很高的设备零件呈现在我们面前时，不难发现，其实将一块圆形材料或方形材料做成该形状时，一定会经过很多的工艺或加工设备来进行打磨打加工。

　　当一个形状复杂，尺寸精密度很高的设备零件呈现在我们面前时，不难发现，其实将一块圆形材料或方形材料做成该形状时，一定会经过很多的工艺或加工设备来进行打磨打加工，其实不难发现，有很多加工工艺虽然设备不同，形状不同，但是加工的原理大都相同，其实都是选取比被加工材料要硬的刀具或磨具，再加上设备的高速旋转速度，这样被加工的材料就轻而易举的被切削成要加工的形状了，实质上就是“硬碰硬”的加工了，如加工中心加工，铣床加工，车床加工等等，都是这样的。

　　但是，有些容易磨损的零件，或是一些模具零件，则是由钨钢超硬材料来进行加工的，这样我们在选取刀具或磨具时，选择的余地就不多了，因为比被加工的钨钢超硬材料的刀具就不起作用了，这个时候，则需要用到放电加工了，通常我们接触到的放电加工，无外乎有两种，一种就是异形或盲状需要的电极放电加工，则另外一种就是通孔的线切割加工。这两种虽是不同形状的加工，不同工艺的加工，但实质都是放电加工，通常也称之为电火花加工。

　　电火花加工是利用电极或钼丝材料与零件两极之间脉冲放电时产生的电腐蚀，将工件腐蚀出一定的形状。电火花腐蚀主要原因：两电极（电极与零件）在绝缘液体中靠近时，由于两电极的微观表面是凹凸不平，最近凸点处的电场度最高，极间介质被击穿，形成放电通道，电流迅速上升。在电场作用下，通道内的负电子高速奔向阳极，正离子奔向阴极形成火花放电，电子和离子在电场作用下高速运动时相互碰撞，阳极和阴极表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源，通道中心温度达到10000度以上。以致局部金属材料熔化和气化。