2022年河北大工匠年度人物
<长城汽车股份有限公司河北生产基地谢晓星>
匠心灼灼,铸就重器
匠星熠熠,汇聚伟力
执着专注
精益求精
一丝不苟
追求卓越
无数工匠人才秉承工匠精神
做出了非凡业绩
我们要以劳模工匠为榜样
以匠心砥砺初心
以奋斗创造历史
以实干成就未来
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“冀”艺非凡
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视频:2022年河北大工匠年度人物采访及记者见面会
2022年4月27日
“2022年河北大工匠年度人物”名单揭晓
长城汽车股份有限公司
河北整车生产基地谢晓星获此殊荣
从初出校门的“技术小白”
到一名响当当的技术能手
从一名较真的普通焊工
到屈指可数的“河北大工匠”
实现这样的华丽蜕变
谢晓星用了14年
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认识谢晓星
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谢晓星,1987年出生,中级工程师,专科毕业;长城汽车整车事业部质量管理副主任;全国五一劳动奖章、河北省五一劳动奖章获得者,河北省冀青之星,保定市劳动模范、保定市大众创业万众创新劳模双百双创劳动竞赛创新先进个人。
这是一幅人物速写。 头顶安全帽、身着深灰色工作服、脚踏劳保鞋、手握钢板尺。
2008年,谢晓星入职长城汽车股份有限公司,至今的5000多个日日夜夜,始终在生产线上练功夫,通过坚持不懈的努力,成为一名技术过硬的操作能手。
现在,汽车钢板车身犹如他的孩子,他的眼睛犹如一把尺子,即使钣金配合搭接出现毫米的差值,他也总能第一时间察觉到;他不仅每次能熟练地找到问题发生源头,也能快速解决问题。他不断进行技术创新,实施的《一种旋转夹紧装置》《前纵梁结构与汽车车身》两项技术分别获得国家专利,还在国家级刊物发表论文11篇,在集团荣获团体和个人奖55项。
立足岗位,练就一身本领
谢晓星说:“成功只有两步,一步是开始,一步是坚持。”这是他的座右铭,也是他与钢板车身打交道的真实写照。
他进入长城汽车整车事业部后,为加强生产和质量运行风险防控,探索“自主改造实施闲置资产利旧+设备负荷率提升+辅助类设备作业模式,实现资产价值最大化,有效替代人工作业”项目,优化作业人员12人,每月降低生产工时4875小时,盘活了闲置资产5.3亿元,每年创收2600多万元。
在企业面临较大成本压力的情况下,谢晓星带领团队“削浪费、提价值”,从人工成本、制造费、单台燃动、VAVE、开源创收等方面识别浪费点,通过创新改善累计节约资金2373万元。
从普通技术员做起,谢晓星晋升为车间技术组组长,一年后即成为整车事业部车身精度科主管。他说:“是长城汽车公司的员工晋升机制,给我提供大展身手的机会。”
过手的事儿,不说“差不多”
数据的背后,是谢晓星对工作的精益求精。他说:“我的字典里从来没有‘差不多’3个字。”
在5G、AI、云计算等技术背景下,谢晓星执着和坚守的“工匠精神”渗透生产上每一个角落。他攻克了视觉检测AI算法技术难题,实现机器视觉替代人工检验,推行的“欧拉汽车身份证VIN视觉检测项目”和“风骏皮卡白车身款式视觉检测项目“,每年为公司创造效益152万元。
整车VIN码为车辆识别代码,又称为“汽车身份证”,由17位字符组成。此号码对应于每辆车,50年内在世界范围内不重复出现。VIN打刻岗位对员工技能要求很高,字符有毫米之差或微小瑕疵,会造成顾客无法上牌照,而有些缺陷仅靠人工检验无法100%将问题检出。
2020年4月,谢晓星开始了VIN数字化打刻的探索,通过机器视觉替代人工检验,提升检验效率和问题检出率。但是,检测程序的外部采购最低需投入12万多元。由此,他与公司软件开发人员交流,制定了硬件采购、软件自主研发的方案,开发了一套打码新技术。通过标准样件与实际生产制件对比,实现了整车金属零部件VIN打刻的“金属字符”自动审查检查、判定。
但是,此系统刚开始时,问题检出精准率只有10%。他不断优化算法,经过几万组数据不断收集并对模型样本反复训练,最终设备识别的精准性提升至100%,实现质量控制向信息化转型,也成功解决长期影响行业的复杂问题。
敢啃硬骨头,不断成就自我。2022年,他被评为“河北大工匠”年度人物。
遇上老大难,也从不“躺平”
解难题,既凭专业,也靠一份执着。
2020年,他听到总装车间反馈,风骏车型后风挡处的钣金出现裂胶问题,存在漏水风险。他立刻前去找原因,并与冲压、焊装、生技中心、研究院的技术人员研究探讨解决的方法。在讨论过程中,所有人都说这是老产品设计遗留问题,这么多年都未能解决的“烫手山药”,别再给自己找麻烦了。但是,他不这么认为。
谢晓星说,既然发现了问题,就得提上改进日程。他开始组织人员,不断对产品进行CAE分析验证,对标集团和外部同类车的此部位结构,翻阅各种标准资料,最终制定了产品结构更改的5种方法。3个月后,在问题解决的那一刻,所有人脸上洋溢着喜悦的微笑。而在项目结题时,所有人都向他竖起大拇指。
2014年,长城汽车公司投资240万元,复制8套新翼子板模具。新翼子板涉及与4个零部件的配合,要求匹配精度高,虽然经过多名工程师的多轮整改,均未批量投入使用,后续质量问题无法消除。
这个难题,一搁置就是6年。为攻克这一难题,谢晓星带领翼子板小组反复策划,识别各类问题35项,试装1520台,整改模具15项,调整夹具9项,更改产品6项及完善调整标准11项。最终,保证了翼子板模具全部投入使用,一次性节约成本240余万元。
紧跟时代步伐,创新脚步不停
“每天进步一点点”。长城汽车这句刻在厂区门口的企业文化,已刻进所有长城人的内心。长城汽车的发展也离不开“每天进步一点点”的坚持与努力。
随着5G技术以及AI、云计算等技术不断成熟,工厂车间智能化程度不断增加。“现在,车的托运、焊接工作不用人参与,全部机械化。”看着工厂的变化,谢晓星既喜悦又感慨。那段从事焊接工作的时光对于他来说弥足珍贵。
如今的保定长城汽车股份有限公司早已不似以前,员工也由2008年的2万余人增长了3倍多,更多优秀人才的加入给企业注入鲜活的血液。
今天的长城汽车,在智能化领域,超45%的车型已开始搭载L2级智能驾驶技术。WEY、欧拉品牌车型已实现车联网应用全覆盖,哈弗品牌近60%的车型为联网车辆。根据规划,到2021年,长城汽车将不再生产非联网汽车。
此外,基于长城汽车“咖啡智能”系统的L3级别自动驾驶采用可拓展架构,将从2021年开始不断迭代,未来将成长为L4甚至更高级别自动驾驶。
好政策的加持,给企业增加创新动力。2021年,保定市所聚焦的“医、车、电、数、游”五大重点领域里,汽车及相关领域成为重点。而长城汽车所在的莲池区也愈发重视谢晓星和他的行业同仁们,不断加大着对包括长城汽车在内的产业集群的扶持力度。这在谢晓星看来是一个重大的机遇。
“如今,正在加大在氢能源、电车方面的研究力度,大力提倡以清洁能源代替油耗,我们现在研究的也与城市发展的方向是一致的,这对我们汽车行业的工作者来说是好事。”对于未来,谢晓星期待满满。
14年岁月积淀,造就了他在工作中爱岗敬业、求真务实的高尚品格;14年艰苦磨砺,成就了他从一名“技术小白”到技术能手的华丽蜕变;14年不懈追求,使他一步步成长为开拓进取、努力创新的劳模。
以工匠之赤心,铸工匠之忠魂。
向谢晓星祝贺!
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