“三现主义”与供应链管理
何为三现主义？
三现主义（San Gen Shugi）起源于日本制造业，核心理念包括现场（Gen-ba）、现物（Gen-butsu）、现实（Gen-jitsu）。它强调通过亲临现场、观察现物、分析现实来解决问题，避免主观干扰。
如何在供应链中实践三现主义？
接下来我们将介绍目视化管理和每日例会等工具如何实现三现主义。
目视化管理的应用
目视化管理的核心思想
目视化管理（Visual Management）是利用视觉感知快速收集信息、发现问题并采取行动的一种方法。通过六方面进行信息可视化：人员能力矩阵、机器状态、库存水平、作业指导书、环境监控和测量数据。
目视化管理的三大步骤
- 收集信息：通过视觉快速获取数据。
- 快速反应：发现异常后立即停止生产，查找原因并恢复。
- 立即改善：针对根本原因采取行动，避免重复犯错。
绩效展示板的作用
绩效展示板用于公开各个部门或个人的关键指标（KPI），通过量化展示每日或每月的运营情况。
绩效展示板的主要功能
- 责任到人：每个团队成员都拥有自己的KPI，明确责任。
- 信息共享：帮助其他部门了解相关运营表现。
- 异常报警：当指标偏离目标值时及时通报并处理。
供应链每日会议的重要性
每日回顾是高效率工厂的基础工作，任何问题都能第一时间得到解决。
每日例会的关键点
- 控制时间：会议应在10分钟内完成，每人提前填写好绩效展示板。
- 分享信息：会上主要讨论前一日的绩效指标及Top 3问题。
- QRQC机制：对严重问题启用快速反应质量控制系统（Quick Response, Quality Control）。
Gemba Walk的实施要点
Gemba Walk指管理者定期巡视现场，了解实际运行状况。
高效巡视的三大要素
- 固定路线：每日按照既定路线检查重要区域。
- 检查清单：如仓库分层审核表，确保覆盖所有关键点。
- 与一线员工沟通：倾听他们的反馈，挖掘潜在问题。
Persistent Improvement
PDCA循环是持续改进的重要工具，通过计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Action）不断优化流程。
供应链管理成功的关键在于持之以恒地践行这些原则。