锂离子电池胶黏剂产业概述
在锂离子电池结构中，胶黏剂作为关键功能性辅助材料，虽添加量仅占电池总质量的2%-5%，却对电池的安全性、循环寿命、能量密度及倍率性能具有决定性作用。其通过物理或化学方式将活性物质、导电剂与集流体牢固结合，维持电极结构完整性，保障充放电过程中离子与电子的高效传输。
锂离子电池胶黏剂行业发展相关政策
国家通过新能源汽车发展、新型储能技术应用等领域的规划与政策支持，为锂离子电池胶黏剂行业创造了良好发展环境。相关政策推动了技术创新与产业升级，扩大了市场需求，助力行业持续健康发展。
锂离子电池胶黏剂行业产业链
行业产业链上下游联系紧密。上游原材料供应和价格波动直接影响中游生产；中游技术水平和产品质量决定下游应用效果；而下游新能源汽车、储能等领域的需求增长，则为全产业链提供发展动力。随着各环节企业持续创新，产业链正趋于完善与高效。
锂离子电池胶黏剂行业现状分析
市场规模
全球锂离子电池胶黏剂市场快速增长，规模从2020年的6.51万吨增至2024年的33.64万吨，年复合增长率达50.8%。预计到2030年将达123.34万吨，2024—2030年期间年复合增长率保持24.2%，发展前景广阔。
产品结构
2024年全球市场中，粘结剂占比最高，达35.4%，因其在电极制造中承担固定活性物质、导电剂与集流体的核心功能，需求直接受益于电池产能扩张。电池PACK结构胶占比28.7%，受益于新能源汽车与储能系统对密封性、抗震性的更高要求，保持较高市场份额。
细分市场：粘结剂
受新能源汽车与储能需求拉动，全球锂离子电池粘结剂市场规模由2020年的2.13万吨增长至2024年的11.92万吨，年复合增长率高达53.8%。高能量密度电池对粘结剂性能要求提升，进一步推动市场扩容，行业发展动能强劲。
锂离子电池胶黏剂行业竞争格局
全球市场呈现梯队化格局：第一梯队以吴羽、Syensqo为代表，凭借技术壁垒主导高端市场；第二梯队包括山东华夏神舟、孚诺林、阿科玛等，国内企业依托产能与成本优势快速崛起。天赐材料在PACK结构胶市场占据9.6%份额。整体来看，国内企业加速高端产品研发与扩产，逐步打破国际垄断，行业集中度持续提升。
锂离子电池胶黏剂行业未来发展趋势
下游电池技术迭代推动胶黏剂向高性能、定制化方向升级。硅基负极渗透率提升带来体积膨胀挑战，聚丙烯酸（PAA）等可形成交联网络的粘结剂成为主流，预计2025年市场规模达50-67亿元。固态电池干法电极工艺要求无溶剂高强度结合，聚酰亚胺（PI）基复合粘结剂与生物基杂化材料成研发重点，日本昭和电工已实现PI材料在180℃下的低收缩率突破。快充技术对耐高压、耐高温性能提出更高要求，耐高温改性PVDF与智能响应型粘结剂研发投入同比增长47%，正成为企业核心竞争力所在。