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百分百资源化，投资小，收益大，占地面积小，产品作为原材料可加工成多种用途产品，解决城市污水处理厂污泥堆积及去向问题，解决建材短缺城市建设问题，解决河道清淤、河湖底泥处理、工业污泥处理、建筑渣土问题、飞灰处置问题，使用清洁燃料，运营成本低，市场蓝海已在，赚取绿色财富摆在眼前，你需要吗？
一、城市污泥处理需求
近五年，我国城市污泥产量每年达 6000-9000 万吨/年，其中有效利用的污泥量仅为 12%左右，其余大量堆存或填埋，污染土地和地下水。预计十四五期间污泥无害化处置市场空间为 922 亿元，分五年逐年释放，平均每年 200亿元左右，逐年递增。
二、政策背景
1、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法 》
第七十二条 禁止擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒城镇污水处理设施产生的污泥和处理后的污泥。
禁止重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污泥进入农用地。
2、《“十四五”时期“无废城市”建设工作方案》推进市政污泥源头减量，压减填埋规模，推进资源化利用。
落实有利于固体废物资源化利用和无害化处置的税收、价格、收费政策。
探索建立生活垃圾分类计价、计量收费制度。按照合理盈利原则，探索建立以乡镇、村、企业或经纪人为主体的秸秆收集储存体系。
鼓励金融机构加大对“无废城市”建设的金融支持力度。
加强“无废城市”建设的市场化投融资机制和商业模式探索，深化政银合作，更好发挥社会资本的市场配置作用。
提升县级以上人民政府对资源综合利用产品的政府采购支持力度。
3、《中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见（2021） 》
七、提升城乡建设绿色低碳发展质量
（十八）大力发展节能低碳建筑。持续提高新建建筑节能标准，加快推进超低能耗、近零能耗、低碳建筑规模化发展。大力推进城镇既有建筑和市政基础设施节能改造，提升建筑节能低碳水平。逐步开展建筑能耗限额管理，推行建筑能效测评标识，开展建筑领域低碳发展绩效评估。全面推广绿色低碳建材，推动建筑材料循环利用。
4、《中华人民共和国节约能源法》
国家鼓励在新建建筑和既有建筑节能改造中使用新型墙体材料等节能建筑材料 ；目前北京市的建筑节能由过去的节能65%，提高到现在的节能75%。其它省市的节能指标必将跟进，在短期内提高一个等级。节能指标的提高，势必增加墙体材料保温要求。
天然轻集料属于不可再生资源，在改善生态环境的要求下，天然轻集料的开采显然不可持续。
5、《建筑产业现代化发展纲要》（ 2015年11月14日住建部）、 《关于大力发展装配式建筑的指导意见》（ 2016年2月22日国务院）；《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》 （ 2016年9月27日国务院）
装配式建筑规划指出，决定2016年全国全面推广装配式建筑，计划到2020年装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，到2025年装配式建筑占新建筑的比例50%以上。我国装配式建筑开工面积复合增速达59%，市场规模可达万亿元。装配式建筑催生庞大的人造轻集料市场需求。
党中央、国务院、各部委机构、行业主管部门出台的一系列法律法规、指导意见、方案皆突出显示了污泥处置产业强大的市场商机和空间，政策支持力度、财政金融支持力度、污泥资源化制备新型建材的历史机遇。
二、目前市场上污泥处置几种方法对比
三、更新迭代至第九代新科技——污泥资源化制备新型建材非金属陶粒技术
1、污泥等固废资源化是以城镇污泥为主料，城镇工、矿固体废弃物为辅料，通过回转窑焙烧工艺处置生产出有特定性能的轻集料系列产品的一种污泥等固废最终资源化处置技术；
2、陶粒协同处置技术可以全部使用一般固体废弃物为原材料生产，高掺量可使其中有用的资源得到最大限度的回收与综合利用，并从而取得最大的经济效益，污泥原材料化可达50%以上，远高于烧结砖和水泥协同处置的5-10%；
3、陶粒协同处置技术能经济性实现污泥的减量化、资源化、无害化，处置过程无废水废渣排放，尾气可达超低排放要求；
4、技术焙烧温度达1100-1250℃，可以有效去除有机污染物及病菌，陶粒中Zn、Cu、Cr（锌、铜、铬）和Ni（镍）固化率在90%以上，易挥发性Pb（铅）的固化率也超过了80%左右，远高于1600℃水泥协同处置的重金属固化率。焙烧时间约10min，远低于烧结砖的2h，避免了高温重金属的挥发；
5、陶粒致密外壳结构及玻璃态二次结晶形成的非连通孔隙，能有效防止污染底泥硫酸盐、磷酸盐的挥发及成品的返碱现象；
6、实现了市政污泥的全过程处置，自产飞灰可循环利用，实现市政污泥资源化率100%;
污泥处置全过程无废水及固体废弃物产生;
7、技术的轻集料产品取代部分砂石料，市场成熟，市场容量及潜力巨大，可以实现污泥资源化产成品当地消纳的目标;
8、技术立足于传统人造轻集料生产技术，工艺成熟，生产稳定；
9、处置工艺环节设备模块化，结构紧凑，100吨/天项目占地约35亩；
10、项目投资费用较低， 100吨/天项目工艺设备投资只需5000-6000万元；
11、远超其它处置技术的超高掺量，相比其它工艺项目整体运行费用很低；
12、使用谷糠（稻米外壳）花生秧、棉秆、小麦秸秆作为清洁燃料，大大降低成本。
四、应用范围
1、建筑工程领域的应用
由于其保温、连续级配、质轻等特点，应用于装配式建筑、建筑墙板和建筑砌块时，可以减少水泥用量、减轻重量、增加建筑保温、隔声性能，高强陶粒还可用做承重墙板和砌块。
用陶粒轻集料制作商品混凝土，重量是普通混凝土的 1/3-2/3。用做高层建筑和市政桥梁工程时，可缩小构件截面尺寸，减轻下部结构及基础荷重、节约钢材和其它材料用量，降低工程造价、加快施工进度。
公路声屏材料必须具有足够的耐候性、耐酸性、耐水、耐火、高强、吸声系数高、吸声频带宽等特点，陶粒混凝土能完全满足这些要求。
铁路轨道中代替砂石铺的吸音降噪材料。
2、工业耐火保温材料领域的应用
轻质陶粒制作复合保温材料具有良好的耐火性能，可用于高温窑炉及烟囱的耐火内衬。
3、农业生物领域的应用
由于其多孔、吸水和不软化等特点，陶粒可用作生物过滤剂、花卉的保湿载体和蔬菜无土栽培等。
4、城市景观绿化、水处理、人工湿地、海绵城市透水砖的应用等。
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