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废弃物处理厂前建起生态湿地，电机车间内刺鼻气味不再出现，绿色建筑里水电调控智能高效......过去五年，苏州生态文明建设成果突出。大步迈入“十四五”，苏州继续深入践行“两山”理论，扎实推进“双碳”工作，加快打造绿色低碳高质量发展的苏州模式。
“最大化”+“最小化”
废弃物处理厂产业协同循环利用
远处热电厂的烟囱里冒着白烟，40000平方米的生态湿地内，芦苇丛丛，走在溪流上的小桥往下看，清水里几尾锦鲤欢快地游着。这是苏州工业园区环境基础设施循环产业园一角的景观。
环境基础设施循环产业园负责苏州工业园区内463个小区的污水、污泥、垃圾处理，每天可处理50万吨污水、500吨污泥、500吨餐厨垃圾及园林绿化垃圾。
清源华衍总经理魏占锋介绍：“园区按照‘资源能源利用最大化和污染物排放最小化’的原则规划设计。在建设之初，环境基础设施建设规划就被纳入总体规划之中。”
园区7个项目采用“产业协同、循环利用”模式，各类环境基础设施之间相互配合，最大限度实现了物质的减量、循环和能源的梯级利用。
“比如热电厂产生的蒸汽可以为垃圾处理、污泥干化提供热源，餐厨垃圾厌氧发酵后的沼渣进入污泥干化厂做堆肥处理，污泥干化厂干化后的污泥用于热电厂掺烧发电，污水厂的中水又可以输送给干化厂和热电厂，作为冷却水使用。”魏占锋解释。
2020年12月底，园区内“散乱污”、沙石码头等拆除后，建设起配套湿地，进一步净化水质，已从脏乱差区域蜕变为新的城市公园。
100%源头替代
环保账、经济账、社会账三账兼顾
电机是电器及各种机械的动力来源，在各行各业广泛使用，但当前电机行业浸漆方式较为粗放，工艺使用的原材料VOCs（挥发性有机物）含量达62%。如何降低VOCs产生量，建设可持续发展产业？位于苏州工业园区内的德国诺德集团给出了自己的答案。
2018年起，诺德参访各类相关展会，与十几家材料厂商探讨方案，希望从“源头替代”角度出发，找到一种VOCs含量低的新材料，既能满足诺德电机质量要求，又能确保产品持续满足市场需要。
经过近2年努力，诺德成功找到德国艾伦塔斯生产的Elan-protect UP 142，其VOCs含量不到1.5%。不过，该材料前期投入大，每年原材料成本增加800多万元，且配套设备升级改造需要投资200万。
“虽然新材料贵，但当VOCs源头产生量大幅消减后，相应的末端治理费用会大幅消减，仅每年活性炭及能耗消减就可以节约成本约100万元。”诺德中国区总经理陶学宁解释，“环保账、经济账、社会账三本账不可分开看，今天对环保的投入，就是对未来可持续发展的投入。”
项目真正实现了100%源头替代。原材料中挥发份含量从62%下降到1.5%，挥发性有机物的排放浓度只有5mg/Nm³，远低于国家及地方排放标准；以满载产能计，预计VOCs源头产生量每年仅为3吨，不到实施前的3%。
电机投入使用后，车间的刺鼻气味消失了，2020全年区域环境优良天数比例上升到86.9%，生态环境质量稳步提升。
智能管理
昆山经济技术开发区争做“碳路先锋”
2021年9月15日，生态环境部发布2021年绿色低碳典型案例征集结果，“昆山经济技术开发区绿色建筑和生态城区区域集成示范”是苏州唯一一家入选园区类典型案例。
昆山经济开发区规建局副局长周湘霆介绍，创建期间，开发区新开工绿色建筑示范项目22个，在土地出让、划拨、方案审查、预评价审查、专项验收等阶段落实绿色建筑要求，形成绿色建筑全过程监管机制。建成运营后，每年可节约能耗1.9万吨标煤、节水3.8万吨，折合碳减排量4.8万吨。
走进中控室，电脑屏幕上实时显示车间内所有机器的电、水、空调等设备的使用情况。“电子化管理平台可以强化管理水电使用效率。我们这里存储着一年到一年半的所有数据，在大数据的基础之上可以进行AI模型建制，比对找出哪些机器高耗电占比大，进而有针对性地进行优化，达到投入能源最佳化。”友达光电环安部经理何茂贤表示。
友达光电单位面积产品能耗指标为79.92吨标煤，达到同行业领先水平。“2016年时预计一年可省4.7亿度电，相当于昆山市12万户居民一年用电，省520万吨自来水，相当于2600个游泳池的水。”何茂贤说。
信息来源：新江苏客户端
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污泥资源化制备非金属陶粒技术
随着社会经济快速发展和城市化水平不断提高，生活污水、工业污水的排放量日益增多，污水处理厂污泥，河道淤泥，河湖底泥，建筑渣土，工业固废处理迫在眉睫。国家于2020年9月新修订的《固废法》正式实施，提出了法律监管处罚量刑的严格要求。
为彻底解决污泥污染问题，促进成熟先进技术得以广泛推广应用，经过近5年的具体项目工程化验证，新推出“环境友好型绿色领跑者技术——污泥资源化制备无机非金属新型建材陶粒。它是一种具有微孔状的轻质颗粒，呈圆形、椭圆形球体或不规则碎石形，具有质轻、高强、保温、隔音、抗震等作用，可替代沙子、石子作为人造轻集料广泛应用于海绵城市、水体治理、高铁吸音、建筑节能、透水砖，无土栽培等多个领域。
产品特点
资源化再生产品的主要特点为：（1）密度小、质轻；（2）保温、隔热；（3）耐火性优异；（4）抗震性好；（5）吸水率低，抗冻性能和耐久性能好；（6）抗渗性优异；（7）抗酸，碱集料反应能力优异；（8）适应性强。
特殊用途
根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品（超轻陶粒、结构陶粒），也可生产有特殊用途的陶粒，比如耐高温陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。
领域范围
近年来随着无机非金属新材料陶粒制造和应用技术的提高，应用范围更加宽广，重点领域包括四大类：
（1）装配式建筑：叠合楼板、预制楼梯、内墙板等构件，可有效降低建筑自重，同时隔音、保温、抗渗等性能较传统构件大幅提升，是未来建筑业发展的方向；
（2）建筑节能：超轻陶粒制品目前已广泛应用于建筑物墙体保温、屋面保温、隔音等领域，其较低的导热系数，较好的阻燃性能必将在建筑节能领域得到长足发展；
（3）环境治理：围绕陶粒产品所形成的环保产业链，其上游生产环节可以实现协同处置污泥等固体废弃物，下游陶粒产品可应用于土壤修复、水体治理等领域；
（4）海绵城市：陶粒微孔结构使其具有较好的蓄水功能，陶粒本身又具有一定的强度，作为海绵城市蓄水、透水材料施工非常方便，是一种理想的“有强度的海绵体”！
我们的合作模式多元化，基本采取BOT模式（投资，建设，运营），在有条件的城市（日产生污泥量达100吨为起点），镇县办厂。此项目作为地方政府部门招商引资，活跃地方经济的绿色环保项目广受欢迎。
为扩大应用规模，我们竭诚欢迎各个城市政府、招商局，住建、水务，环保等相关部门洽谈合作，共同为我国固废、资源化，变废为宝做出应有贡献。
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