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在大多数粉末和散装固态颗粒物的收集过滤应用上，滤筒除尘器是非常实用可靠的选择。选择合适的滤筒，并正确保养它们，将大大提高除尘解决方案的有效性和能源效率。
您需要什么样的滤筒？
粉末和散状固体粉尘收集涵盖广泛的粉尘类型，从超细和潜在有毒的化合物到重质磨蚀性矿物粉末。
不同类型的粉末和散状固体粉尘将需要不同的过滤方案。选择合适的除尘滤筒取决于几个关键因素，包括（但不限于）以下内容。
1.粉尘的物理性质是什么？
粒径分布和形态等特性会影响滤筒的选择：重、粗和研磨性的粉尘可能需要选择与超细粉末不同类型的过滤介质。研磨性粉尘可能还需要专门的除尘系统工程设计，以保护滤筒以及其它系统部件正常使用寿命和功能（例如挡板或重力沉降箱）。
2.粉尘是湿的、粘性的，还是油性的？
有些粉尘为天然油性、粘性或吸湿性。如果环境是炎热和潮湿的，这也会影响粉尘的水分含量。这些因素将影响滤筒的负荷，以及脉冲清灰系统清洁滤筒的难易程度。当收集潮湿或粘性的粉尘时，选择专门的过滤介质和涂层可以帮助延长滤筒的寿命。
3.所产生的粉尘量是多少？
粉尘负荷越高，单位体积气体流量需要的过滤介质面积就越大，这被称为气布比，是除尘器尺寸和滤筒选择中的一个重要考虑因素。
4.粉尘的毒性或危害性有多大？
与危害较小的粉尘相比，剧毒或对人体健康有害的粉尘需要更积极的过滤方案。除尘器必须有足够可靠的过滤精度和过滤效率，才能保护工人职业健康要求，并符合工作场所有害因素职业接触限值。例如，除尘系统可能需要加HEPA高效滤筒或BIBO（袋进袋出）更安全的滤材更换方式。
除了保护生产线上的人员外，对生产环境的整体洁净程度保持对应的等级标准也很重要。如果存在交叉污染，或者必须在洁净室或接近洁净室的条件下完成工艺，则需要更高效的过滤。
可燃性粉尘在收集时需要特别小心，其中包括滤筒的选择。如果粉尘容易产生静电或存在自燃风险，则建议使用防静电滤筒。
维护方式及成本是选择滤筒除尘器时的另一个需要考虑的重要因素，选用低质量过滤材料制成的低成本滤筒也许前期成本会很低，但是在运行中因强相对强负荷运行非常容易造成滤筒磨损撕裂以及孔洞，因此必须频繁更换滤筒加以维护导致使用成本更高。同时维护保养的方式也取决于粉尘的特性和环境因素，比如湿度等。
了解过滤效率
过滤效率是散装固态颗粒物应用选择滤筒时要考虑的最重要因素之一。
用于评估过滤效率的两个常见指标是最低效率报告值 （MERV） 和高效微粒空气 （HEPA） 评级。
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MERV评级
MERV等级由美国供暖、制冷和空调工程师协会（ASHRAE）制定，是一种广泛使用的衡量过滤效率的方法。MERV额定值范围从1到20；较高的MERV评级表明，该滤筒能够捕获更高比例的不同大小的颗粒（3-10微米，1-3微米，或0.3-1微米）。
额定值为MERV 17及以上的滤筒相当于HEPA过滤。大多数除尘器滤筒的额定值在MERV 11和MERV 16之间。
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HEPA评级
HEPA滤筒——以及它们更高效的同类产品，超低颗粒空气（ULPA）滤筒——用于需要过滤效率高于MERV 16的应用。
要符合HEPA标准，滤筒必须去除99.97%的0.3微米大小的颗粒。ULPA滤筒必须捕获99.999%的0.12微米或更大的颗粒，并在需要洁净室条件时使用。筒式除尘器有时配备HEPA高效滤筒，以收集通过滤筒的细小污染物，达到更高的排放要求。
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