化工、盐湖提锂、建材等高耗能园区，是零碳建设的重点攻坚领域。这类园区蒸汽需求规模大、温度要求高，且需 24 小时连续供能，蒸汽能耗占总能耗比重超 60%，其零碳转型成效直接影响 “双碳” 目标推进节奏。但传统供汽模式始终难以突破瓶颈：燃煤热电碳排放量大，面临严格限产管控；天然气锅炉受能源价格波动影响显著，供能稳定性不足；普通储能方案则存在储热密度低、热效率有限等问题，无法满足大规模高温蒸汽的持续供应需求，导致高耗能园区零碳转型举步维艰。
针对高耗能园区 “大规模、高温、连续供能” 的核心诉求，希克斯智慧新能源推出零碳园区蒸汽储能站（集中式）方案，凭借 “高储热密度、高温稳定供应、全链路降本” 的差异化优势，为高耗能园区提供可落地的降碳增效路径，成为行业转型的核心支撑。
高储热密度，破解大规模供汽与场地受限矛盾
高耗能园区的核心痛点之一，是蒸汽需求量大但场地资源紧张。传统储能方案要满足大规模供汽需求，往往需要占用大量土地，多数园区难以承载；同时启动响应速度慢，无法快速适配生产线的蒸汽需求波动，影响生产连续性。
高温高效供能，精准匹配高耗能行业特殊要求
高耗能园区的生产工艺对蒸汽温度和热效率要求严苛，化工反应、盐湖提锂蒸发结晶等环节均需要稳定的高温蒸汽，传统储能方案在高温工况下易出现热衰减、设备腐蚀等问题，且热效率不足，难以满足工艺标准。
材质创新：采用耐高温防腐合金材料，可稳定承受高温工况，设备使用寿命长，在长期高温运行中无腐蚀、无热衰减，保障供能稳定性；
换热优化：“无中间换热” 设计减少能量传输损耗，热效率处于行业领先水平，能充分利用绿电资源转化为高温蒸汽，提升能源利用率；
精准控温：依托 HICS 智慧系统实时调控蒸汽温度，温度波动范围小，完全满足化工、盐湖提锂等行业的精密工艺要求，助力提升产品合格率。
全链路降本 + 碳资产增值，实现双重收益提升
成本优化层面：优先对接光伏、风电等绿电资源，替代传统化石能源，大幅降低蒸汽供应的能源成本；规模化部署带来单位储能成本下降，叠加设备运维简单、损耗低的优势，长期运营成本显著低于传统供汽模式；
碳资产增值层面：方案可实现绿电高效消纳，大幅减少碳排放，所产生的碳减排量可通过碳交易平台实现市场化变现，为园区增加额外收益；同时，方案精准适配各地针对高耗能园区的零碳改造专项补贴政策，进一步降低初始投资压力，缩短回报周期。
在青海某盐湖提锂园区的应用中，希克斯集中式蒸汽储能站实现 100% 绿电消纳，不仅助力园区摆脱对化石能源的依赖，还显著提升了锂产品合格率，实现 “降碳、降本、增产” 三重目标，成为高耗能园区零碳转型的标杆范本。
高耗能园区并非零碳建设的 “拦路虎”，而是潜力巨大的 “转型阵地”。希克斯智慧新能源凭借对高耗能行业需求的深度洞察和技术创新，打破传统方案的局限，让大规模高温蒸汽零碳供应成为现实。随着更多高耗能园区落地应用，希克斯正推动行业从 “高碳高耗” 向 “低碳高效” 转型，为 “双碳” 目标的实现提供坚实支撑。
合作热线：18519726133 联系人：官女士
