喜讯
东北大学（沈抚）工业技术研究院成功研制出高热导率模具钢 DGFC，并已实现批量稳定生产。与同类进口产品相比，DGFC 在关键性能上实现全面超越与升级，具备完全替代进口产品的能力。
PART1
产品概述
DGFC 是一种自主研发的高导热模具钢材料。通过优化的成分设计、精选优质原料，并采用特殊精炼工艺、保护气氛电渣重熔、均质化处理、多次镦拔锻造及超细化球化退火等先进工艺，该材料具备高纯净度、低气体含量、高等向性、优异的回火稳定性、热强性与抗热疲劳性能。其特有的成分体系显著提升了材料的热导率，同时兼具高耐磨性与良好韧性。
PART2
产品特性
圆钢直径≤中800mm，扁钢厚度≤600mmX ，宽度≤1200mm。
保护气氛电渣重熔。
组织超细化处理＋球化退火，硬度≤200HB。
晶粒细小均匀，达到 ASTM E112 标准 8 级。
25℃时的热导率为54W/(m*K)，400℃时为42.8 W/(m*K)。
PART3
应用领域
可替代铍铜，适用于薄壁件等对冷却效率要求高的注塑成型场景。
应用于新能源汽车一体化压铸镶块，服役寿命>3 万模次，且产品的缩孔率显著降低。
适用于其他需要同时具备高导热性与高耐磨性的工业应用。
PART4
应用实例
产品注塑零件壁厚1mm；
填充材料中含玻璃纤维50%；
兼具功能性和刚度要求。
优势： 感应加热温度分布均匀、低能耗、生产节拍短。
注塑材料尼龙PA6.6 玻璃纤维GF25%;
注塑温度280-310℃.
优势： 解决烧痕问题,提高生产效率，寿命提高10倍。
PART5
产品实物展示
PART6
研发意义
DGFC 的成功研制，标志着我国在高导热模具钢领域实现重要突破，打破了国外在该类高端材料上的技术封锁与市场垄断。产品已获多家客户认可，并通过持续的成分优化与工艺调控，确保了性能的稳定与可靠。此项成果不仅提升了国内模具行业的核心竞争力，也为服务国家高端制造发展战略奠定了坚实的材料基础。
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