近日，天喻软件为某高端装备核心零部件制造企业量身打造的产品全生命周期管理系统项目（PLM项目）顺利完成全流程验收，项目的成功落地，标志着该企业在核心零部件生产工艺标准化、质量管控精细化方面实现关键突破，为其深耕高端装备配套领域、提升核心竞争力奠定了坚实的数字化基础。
该企业聚焦航空发动机叶片等产品，涵盖航空发动机、燃气轮机等多种透平机械的叶片、叶盘类产品制造，是国家航空产业链战略性资源供应的重要单位。随着市场对航空发动机叶片等产品的精度、可靠性及稳定性要求的持续升级，传统生产模式下工艺文件管理分散、质量追溯难度大、跨部门流程协同效率低等问题逐渐凸显，成为制约其工艺质量迭代提升的关键瓶颈。为破解发展难题，该企业经过多方调研与严格筛选，最终选择与天喻软件携手，启动了工业PLM项目建设，通过数字化手段建立新一代数字化工艺管理平台，提升企业工艺设计管理精细化、高效化，继而达成企业整体战略规划，加强产品优势，提升品牌价值。
自项目启动以来，双方项目团队紧密协作，基于该企业的生产实际与业务需求，构建了覆盖叶片类产品从工艺规划、工艺文件编制、审批流转到质量检验、数据追溯的全流程PLM 管理体系。
项目重点完成了三大建设：
一是搭建标准化工艺管理平台，通过专业二、三维工艺设计工具，实现企业结构化工艺设计及管理，实现工艺文件的集中存储、版本精准管控与快速检索，有效解决了传统纸质文件易丢失、版本混乱的痛点，确保了核心工艺参数的一致性与执行准确性；
二是构建项目全过程管理能力，能够基于项目制定WBS计划，能够及时跟踪管理各新品任务开发节点的完成情况，实现了项目质量管理，促进了企业不断改善产品质量，完善成本管理措施，促进了增产节支和经济核算能力的加强；
三是打通设计、工艺、生产、质检等部门的协同壁垒，实现核心数据共享与流程无缝联动，显著提升了跨部门协作效率，缩短了工艺准备周期与产品交付周期。
项目验收现场，该企业项目负责人对项目成果给予高度评价：“此次PLM项目的成功落地，是企业数字化转型与工艺质量升级的关键跨越。平台以全流程数字化构建核心零部件的工艺管理与质量管控体系，实现了从传统制造向‘精准化、可视化、可追溯’智能质造的跨越式升级。”
天喻软件项目负责人表示：“项目的圆满验收，是双方基于高端核心零部件产业发展需求、精准匹配数字化解决方案的成果，也体现了天喻软件在高端装备核心零部件制造领域的技术沉淀与战略 共识。未来，我们将持续以专业的服务与技术迭代，陪伴企业深化数字化应用，支撑企业深化核心产品布局。”
项目的顺利验收，是该企业数字化转型进程中的重要里程碑。相信借助PLM 系统的强大功能，该企业将进一步夯实工艺质量管控能力，优化生产运营流程，降低综合运营成本，在核心零部件领域持续领跑，为国家航空产业链的稳定与升级提供更坚实的保障，实现更高质量的可持续发展。
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武汉天喻软件有限公司成立于2002年，依托国家智能设计与数控技术创新中心、国家CAD支撑软件工程技术研究中心成立的高新技术企业，致力于为中国制造企业提供数字化研发及管理、数字化设计、数据安全等支撑软件和咨询服务。天喻软件2025年与深圳泊松软件技术有限公司合并，成为其控股子公司。
公司专注工业软件研发，历年来承担完成了多项工业软件核心技术攻关项目，攻克了产品全生命周期管理、三维协同设计、大规模轻量化、三维工艺等“卡脖子”难题，打造了IntePLM、Inte3D、InteDFM、InteVUE、InteKEY等系列软件，构建了覆盖设计、工艺、数据安全的数字化研发管理整体解决方案。服务了汽车、高科电子、装备制造、轨道交通、航空航天、船舶等各大领域，被誉为研发管理类工业软件“国家队”。