技术解析 | 刺绣机“剪线不断”：从时序分析到参数调校

在刺绣生产流程中，“剪线不断”是许多设备维护人员时常遇到的困扰。它不仅直接影响绣品的起收线美观，频繁的停机处理更会拖累整体生产效率。

面对这一问题，常规的排查往往聚焦于剪刀是否锋利、零件是否损坏。然而，睿能团队在深度扎根一线中发现，多数情况下，剪线不断的症结并非硬件损耗，而是驱动机械动作的“控制时序”出现了细微偏差。

接下来本篇将展示如何通过调整两个核心参数，即可精准同步剪刀与扣线叉的动作，高效恢复设备的稳定运行。

*注：文末有视频解析

要解决问题，首先需理解正确的工作流程。一次成功的剪线，依赖于主轴运转中，扣线叉与动刀之间毫秒不差的精密协作。

标准剪线流程：扣线叉持线 → 动刀分线 → 动刀切断 → 扣线叉释放。

“剪线不断”的根源，正是上述流程的断裂。最常见的情况是扣线叉过早释放，导致动刀在回程切断时，线已脱离控制，从而剪线失败。

解决上述问题，无需更换零件，关键在于通过电脑参数，重新校准机械动作的时序。这涉及两个核心参数。针对扣线叉过早放开的问题，睿能建议的调校方法是：同步调大“剪线启动角度参数”与“剪线时保持器回位角度参数”。

此举旨在让剪刀提前出动，同时让扣线叉延迟释放，确保两者在时间上完美重叠，可靠完成剪线。参数同步调大后，扣线叉与动刀的动作序列得以重建，剪刀在完成有效切割后，扣线叉才稳妥释放，剪线不断问题即被解决。