想必今天的朋友圈都被“天问二号”刷屏了吧？看着它稳稳地奔向小行星和彗星，简直酷毙了！每次看到这种大场面，除了激动和自豪，有没有想过，这些高精尖的“大家伙”是怎么一点点拼出来的？
在航空航天这个圈子里，对零件的要求简直是处女座级别的：尺寸要准，材料要特种，有时候急着要，偏偏数量还不多
。
工程师们为了找个靠谱的加工厂，估计头发都掉了不少，内心OS：“我只想安安静静搞研发，不想天天为找零件供应商头秃啊！”
好消息是
，这事儿有解！
择幂科技就是那个致力于让工程师们“少操心、多办事”的一站式按需制造服务商。我们通过数字化的方式，把复杂的制造需求和全球优质的供应商高效连接起来，不仅是“工艺全家桶”，材料库也超丰富！你只需点击下面的
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说得这么好，实际怎么样？
没问题，接下来我们就来看看，择幂科技在真实的航空航天项目中，是如何帮助那些追求星辰大海的牛人们，解决掉那些令人头疼的制造难题的。
在一个旨在将复杂生物实验装置集成到纳米卫星（CubeSat）的项目中，研发团队面临着在极小空间内实现高精度结构和功能部件制造的挑战。
择幂科技为此项目提供了关键的制造支持，运用CNC加工和3D打印技术，快速交付了符合空间应用标准的铝制品及特种工程塑料零部件。
通过平台的按需制造服务，该团队能够高效地进行设计迭代和原型验证，最终成功制造出满足发射要求的纳米卫星结构件，确保了生物实验载荷的顺利集成与部署。
Intuitive Machines公司在其备受瞩目的商业月球着陆任务中，对零部件的可靠性和交付及时性有着极高要求。
择幂科技作为其供应链的一部分，为Nova-C月球着陆器提供了多种定制零部件，主要通过CNC精密加工和先进的3D打印工艺制造。
这些部件应用于着陆器的关键系统。凭借其广泛的认证供应商网络和严格的质量控制体系，确保了所交付零部件的性能和精度，为Intuitive Machines成功实现月球软着陆贡献了力量。
Kurs Orbital致力于开发用于航天器在轨服务和空间物流的下一代自主对接系统。此类系统的研发对零部件的几何精度、材料性能和可靠性均有严苛标准。
择幂科技通过其数字化制造平台，为Kurs Orbital提供了高精度的CNC加工服务以及多种材料的3D打印解决方案，用于制造对接机构中的复杂金属和塑料组件。择幂科技
的按需制造能力支持了Kurs Orbital快速迭代设计方案，验证复杂机械结构和传感器系统的性能，从而加速了其核心技术的研发进程。
Atmos Space Cargo公司正在开发“凤凰号”可重复使用返回舱，旨在为在轨进行的生物医学及其他科学研究提供样本返回地球的服务。该返回舱对结构轻量化和再入大气层时的耐用性有特殊要求。
择幂科技为Atmos Space Cargo提供了包括碳纤维复合材料部件在内的定制制造服务。
利用其在先进材料加工方面的专业知识和广泛的工艺选择，帮助Atmos实现了返回舱关键结构件的轻量化设计，并确保了其在极端环境下的结构完整性，为空间科研成果的安全回收提供了技术支持。
看完这些真实的应用，是不是觉得那些高大上的航空航天项目，在零件制造这块儿，也可以变得更简单高效？Xometry择幂科技助你
打破传统制造的瓶颈，让创新不再等待！
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跟志同道合的小伙伴们一起搞定制造难题~
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