熟悉 Rollomatic 的老用户都知道，我们的机床标配软件 VirtualGrind®Pro（下简称 VGpro）有个 “隐藏福利”，那就是完全免费且持续升级。
如今，这款伴随机床成长的 “核心大脑” 已迭代至 1.41 版本。
从基础功能到智能磨削，VGpro 每一次升级都瞄准机床使用者的真实痛点。
如今 1.41 版本究竟包含了哪些 “黑科技”？今天就带大家一探究竟。
横刃控制
让球头铣刀从 “近似圆” 到 “完美圆”
2019 年 1.27 版本中，VGpro 推出 “横刃控制” 功能，一举解决行业老难题。
此前传统磨削中，刀具中心往往存在细微偏差，横刃角度固定不可调，直接影响加工精度。
而横刃控制功能通过精准算法，不仅能磨出完全圆形的工具中心，还能自由调整横刃角度且不影响其他刀具参数。
自由调整横刃角度
对追求极致圆度的球头铣刀来说，这一升级让 “完美球头” 从理想变为常态。
*如今新版本里的横刃管控
对面磨削也同样适用
轮廓偏移
复杂刀具 “避痕” 难题一招破解
2022 年 1.35 版本推出的 “轮廓偏移” 功能，成为复杂刀具磨削的 “救星”。
无论是圆角立铣刀、球头铣刀，还是成型刀具、轮廓刀片，都能通过 X/Y 平面的轴向与径向偏移，轻松避免轮廓交点处的过渡痕迹。
更灵活的是，针对成型刀具或轮廓刀片，既能整体偏移轮廓，也能只调整某一段。
Full profile shift（全轮廓偏移）
Single section shift（单段偏移）
其操作逻辑和老版 VirtualGrind的 “dR/dX” 参数一致，老用户上手零门槛。
老版 VirtualGrind的 “dR/dX”
1.41 版本重磅升级
效率与精度再攀高峰
如果说前两代功能是 “基础优化”，1.41 版本就是 “智能飞跃”。针对球头 / 圆角刀的核心痛点，新增两大 “杀手锏”：
激光"慧眼"
自动校准半径，省人工提升一致性
过去磨球头刀时，人工校准半径不仅费时，还容易出现批次误差。
1.41 版本的 “激光轮廓测量”功能，通过激光扫描第一齿轮廓，能自动识别半径误差，直接反馈给 VGpro 并调整加工参数。
需要注意的是
▪️该功能仅适用于通过 Endmill [2.0] 编程的球头刀或圆角刀；
▪️需由 Rollomatic 工程师提供额外培训以确保功能精准运行。
▪️机床需要配备 [ 测量激光头 ] 选件。
粗加工流程“大瘦身”
自定义参数，路径自动生成
球头 / 圆角刀的前端粗加工曾是 “体力活”，步骤繁琐还易出错。
1.41 版本新增 “Preform Front Plunge”（预成型前端切入）和 “Preform Front Peeling”（预成型前端剥磨）模式，彻底改变这一现状。
球头与圆角刀的磨削加工时，从棒料到成形刀具无需额外再添加一道机外工序（圆弧处 预逃料)。
也可避免无段差预磨工序直接开刃时，导致砂轮损耗的情况。
球头刀 For Endmill Ball
圆角铣刀 For Endmill Corner Radius
该模式支持自定义粗加工次数、剩余余量，系统自动生成磨削路径；
兼容 C 轴自由 / 固定旋转，杯形砂轮或周边砂轮都能用；
不止于此
操作更顺，场景更广
1.41 版本还优化了这些细节，让日常操作更顺手：
Editor2D功能强化
支持导入旧版.r2d/.rds 格式文件，兼容历史编辑数据，老用户无缝过渡；
设备兼容性拓宽
新增对GrindSmart®630RS/RW的支持（带 Fanuc 机器人），其专属机器人操作页让圆柱形工具加工更高效；
批量生产更自主
新增 Stacker 物理存储设备，10个货架可放30个料盒（20满 + 10空），搭配 JobManager 管理，批量生产无需频繁手动换料。
从 2019 年的横刃控制到 2024 年的 1.41 版本，VGpro 的每一次升级都围绕一个核心：让刀具磨削更简单、更精准、更高效。
而这一切，对 Rollomatic 用户来说永远免费。
现在，不妨打开你的 VGpro 升级到 1.41 版本 ，或许你会发现，曾经困扰你的磨削难题早已被 “悄悄” 解决。
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Rollomatic集团创立于1989年，总部位于瑞士，是全球领先的高精度数控机床制造商，最初专注于为瑞士钟表业提供钻头与硬质合金刀具。
凭借卓越的产品品质与技术创新，Rollomatic现已在全球精密制造领域赢得广泛认可。
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