空鼓开裂分为两个阶段预防:砌筑阶段、抹灰阶段。
1、构造柱(砌筑阶段)




砌体上马牙槎经验留置成45°-60°坡口,构造柱模板固定点不设置在砌体上,设在构造柱中,上部做成喇叭口,便于混凝土浇筑密实,待强度达到后剔除。
2、砂浆(砌筑阶段)


砌筑与抹灰工程施工时,楼上堆放的砂浆应设置垫板或容器,现场禁止加水、砂浆初凝后禁止使用。
3、灰缝(砌筑阶段)




砌筑时,随砌随勾缝,采用Φ20PVC管进行原浆勾缝,砌筑完成后再次检查勾缝情况,如有遗漏处应立即修复。
4、预制混凝土块(砌筑阶段)




采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。固定块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部(或最下部)的固定块中心距洞口上下边的距离为100~150mm,其余部位的中心距不大于500mm,且均匀分布。
5、排砖图(砌筑阶段)


砌体施工前先对照图纸进行排砖,画出排砖图,依照排砖图,在砌体加工区统一加工,加工完毕后,运至施工地点。
6、检查验收(砌筑阶段)


及时组织人员进行现场实测实量,做好记录并上墙,做到数据可视化。
7、线槽封堵(砌筑阶段)


水电管线开槽应采用机械开槽,禁止手工剔凿开槽,抹灰前应将线管封堵密实,配电箱体周边应采用细石混凝土封堵密实。不同材质墙面抹灰前应挂抗裂网,宽度>200mm,挂网应平整牢固,钢丝网丝径≥0.7mm。
8、施工工序(抹灰阶段)


1)基层处理:应清除表面杂物及残留灰浆。


2)甩浆:甩浆前应充分润湿墙体,甩浆采用钢丝网片(多层)钉制成甩浆工具进行人工甩浆拉毛,浆料采用粒径5mm左右河砂+42.5硅酸盐水泥+108胶进行调制,尤其注意混凝土墙面,不同材料交接部位采用挂钢丝网片(植筋钩粘牢),在二次收面时压入耐碱网格布。



3)做灰饼:抹灰前首先根据图纸计算好房间的开间进深尺寸,检查主体和砌体施工时预留的控制线是否方正,采用红外线扫平仪进行打点贴灰饼,保证了开间进深的前提下,还控制了抹灰完成后墙面的垂直度、平整度,以及房间的方正度。



4)抹灰底:抹灰前应充分润湿墙体,首先先抹一层薄灰,要求将基底抹平,随后抹底灰,用刮杠找平,木抹子搓毛。
5)罩面灰:应在底灰完成后六到七小时后,如底灰过干应浇水湿润,罩面灰两遍成活,罩面灰压好后随即用海绵蘸水将罩面灰污染处清理干净,最后用铁抹子进行压光,收成小毛面,方便腻子施工。
6)养护:根据天气及抹灰时间及时进行喷水养护。

9、挂网(抹灰阶段)


不同材料交接部位采用挂钢丝网片(植筋钩粘牢),在二次收面时压入耐碱网格布。
10、抹灰观感(抹灰阶段)


防空鼓、开裂措施
1)砌筑与抹灰工程施工时,楼上堆放的砂浆应设置垫板或容器,现场禁止加水、砂浆初凝后禁止使用。
2)抹灰水电管线开槽应采用机械开槽,禁止手工剔凿开槽,抹灰前应将线管封堵密实,配电箱体周边应采用细石混凝土封堵密实。
3)不同材质墙面抹灰前应挂抗裂网,宽度>200mm,挂网应平整牢固,钢丝网丝径≥0.7mm。
4)抹灰应采用分层抹灰且抹灰厚度超过35mm时应加设抗裂网。
5)门垛砌筑不允许出现开裂、松动、同缝,拉结筋间距不能过大。
6)竖向灰缝不允许出现透明缝、瞎缝、假缝。
7)无竖向通缝,不允许一次性砌到顶或补砌。
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