【施工技术】砌体工程施工工艺管理最新图解！

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一、砌体工艺管理

1.1 依据楼层轴线放线，闭合检查偏差值符合要求；弹出砌体墙轴线和边线位置、门窗洞口位置线；监理复核验收确认；项目土建工程师对照销售合同图核对墙体、门窗洞口位置的一致性。

1.2 根据楼层水平标高线及砖模数划出拉结筋位置，钻孔植筋埋设：孔直径应大于拉结筋2级（即6mm拉结筋应钻10mm 孔），孔深15d，孔内灰尘应吹出干净、用丙酮清洁，拉结筋锚入部分应除锈干净，植筋注胶必须饱满；达到固结期要求后监理旁站做抗拔检测。

1.3 卫生间范围砌体墙部位设置砼翻坎墙200mm高。要求过程检查：砼界面凿毛处理，模板安装固定（宜采用钢筋销和夹具固定）

1.3 卫生间砌体墙部位设置砼翻坎墙200mm高。要求过程检查：砼等级配比，砼浇捣密实，养护。

1.3 预制砼构件制作，养护。

1.4 砌体砖至少提前一天淋水湿润，砂浆配合比每盘拌制计量方式明确可控（一次拌制砂浆量，使用时间不超过2小时）

1.5 根据砖模数、过梁标高、洞口位置排砖组砌控制线（在砼柱、墙上划线或用皮数杆）

1.6 根据砌体固化图要求砌筑填充墙（每天砌筑高度宜在1.5m），门窗洞口、厨房吊柜等部位的锚固组砌，结合过梁安装、箱位预留、套管预埋；

1.6 过梁安装，压顶砼浇筑

1.6 砌体墙长≥5m中部需设置构造柱、墙高≥4m中部需设置水平梁。

1.7 顶砌（墙体砌筑后停歇应不少于7天），端头使用三角砖或砼预制块、角度为60°；

1.7 顶砌灰缝上下应顶密实，外墙交叉顶砌。

二、管盒预埋

主要工序要求：

2.1 根据线路走向划出线管埋设位置线；

2.2 用切割机开槽，槽比线管外径各边宽15mm，槽深比线管外径大10mm；

2.3 埋设固定线管，依据墙面标高线、抹灰灰饼埋设线盒校正固定；

2.4 用石屑砂浆填实抹平开槽管盒部位；

2.5 铺钉加强网，宽度槽边各加50mm；

三、墙面抹灰

主要工序要求（参见重庆公司工程部质量控制要求－内外墙抹灰）

3.1 墙面抹灰灰饼打巴，并测量净空尺寸偏差符合分户验收要求；

3.2 检查剔打墙面凸出部位（不同材质墙面交接处错台高差大于10mm应先补抹接顺或剔打平顺）；

3.3不同材质墙面交接处、排气道铺钉加强网；

3.4 墙面提前一天润湿；

3.5 抹第一遍底层找平灰（砼面应先界面处理），形成毛面（用带齿抹子抹灰或表面划毛）

3.6 面层抹灰至门窗洞口边 ，检查垂直、平整偏差并将数据标识在检查部位；一天后开始喷水养护不少于3天；

四、门窗洞口抹灰收口

4.1 门窗钢附框塞缝检查交接，总分包签认检查情况表；

4.2 门窗洞口边1:2.5砂浆分层抹灰收口；

4.3 外窗台、窗眉鹰嘴或滴水线向外找坡；窗台内外坡高差20mm，窗眉鹰嘴或滴水线内外坡高差10mm；

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